[實(shí)用新型]新型夾心電解錳陽極板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820253500.X | 申請日: | 2018-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN208218976U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃健;張誼;羅宏;李剛;李鵬;楊珊珊;杜洪伍;吳素彬 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州省新材料研究開發(fā)基地 |
| 主分類號: | C25C7/02 | 分類號: | C25C7/02;C25C3/30 |
| 代理公司: | 貴陽春秋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 楊云 |
| 地址: | 550002 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陽極 鉛合金 主板 導(dǎo)電銅排 銅板 陽極導(dǎo)電梁 電解錳 本實(shí)用新型 導(dǎo)電性能 電解效果 電解效率 一體澆鑄 吊裝孔 焊接口 流通孔 陽極板 導(dǎo)電 方孔 通孔 焊接 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型夾心電解錳陽極板,其特征在于:包括陽極導(dǎo)電(2)、鉛合金陽極主板(5)以及導(dǎo)電銅排(6),鉛合金陽極主板(5)與陽極導(dǎo)電梁(2)為一體澆鑄;鉛合金陽極主板(5)里含有夾心銅板(8),夾心銅板(8)與導(dǎo)電銅排(6)焊接在一起,形成一個整體,夾心銅板(8)和導(dǎo)電銅排(6)以及焊接口(7)完全埋在鉛合金陽極主板(5)里面;陽極導(dǎo)電梁(2)與鉛合金陽極主板(5)之間中部設(shè)置通孔作吊裝孔(3);鉛合金陽極主板(5)上設(shè)置若干方孔作為流通孔(1)。本實(shí)用新型不僅重量較輕、導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度很高外,而且能夠大大提高電解效果和電解效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電解用陽極板,特別涉及一種新型的電解錳生產(chǎn)用夾心陽極板。
背景技術(shù)
陽極板是電解錳、電解鋅等行業(yè)生產(chǎn)過程中的重要工具。其主要由鉛鈣、鋁、 銀、錫按一定比例混合,另加入微量稀土元素,經(jīng)熔解、混合、澆鑄、冷壓、 剪切、沖壓成形制作,其厚度通常為7mm-10mm,防腐性能好。現(xiàn)有陽極板主要由導(dǎo)電梁的過渡段和主板焊接構(gòu)成,焊接區(qū)渣滓較多,導(dǎo)電性差,腐蝕較快,在使用的過程中容易開裂,導(dǎo)致導(dǎo)電性急劇下降,在主板腐蝕到一定厚度時便開始變形和脫落,導(dǎo)致燒板和失效,壽命較短。見圖3,傳統(tǒng)陽極板存在焊接區(qū),即過渡區(qū)與主板之間,焊接區(qū)強(qiáng)度低,導(dǎo)電率低,是陽極板最為薄弱的環(huán)節(jié)。
針對上述不足,需要對現(xiàn)有陽極板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),大副提高電解效果和效率,同時提高三相區(qū)耐腐蝕性,提高整板強(qiáng)度,延長壽命周期,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
另外,電解錳和電解鋅陽極板,兩者在成分上略有差別,一般電解鋅陽極板較電解錳陽極板大,電解錳板現(xiàn)在也在向大板發(fā)展,但還是沒有電解鋅陽極板大,電解錳陽極板對流通孔要求要嚴(yán)格得多,在陽極板里鑲嵌銅板,提高導(dǎo)電性能是兩種極板都需要的,復(fù)合陽極研究是現(xiàn)在階段研究的熱點(diǎn)方向。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種新型夾心電解錳陽極板,該陽極板不僅重量較輕、導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度很高外,而且能夠大大提高電解效果和電解效率。
本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種新型夾心電解錳陽極板,其特征在于:包括陽極導(dǎo)電梁2、鉛合金陽極主板5以及導(dǎo)電銅排6,鉛合金陽極主板5與陽極導(dǎo)電梁2為一體澆鑄;鉛合金陽極主板5里含有夾心銅板8,夾心銅板8與導(dǎo)電銅排6焊接在一起,形成一個整體,夾心銅板8和導(dǎo)電銅排6以及焊接口7完全埋在鉛合金陽極主板5里面;陽極導(dǎo)電梁2與鉛合金陽極主板5之間中部設(shè)置通孔作吊裝孔3;鉛合金陽極主板5上設(shè)置若干方孔作為流通孔1。
所述陽極導(dǎo)電梁2和鉛合金陽極主板5之間的過渡區(qū)4為平滑過渡,不再有焊接區(qū)。
所述鉛合金陽極主板5的澆鑄厚度為12mm-15mm,經(jīng)壓力機(jī)壓延后厚度為7.0mm-9.0mm。
所述吊裝孔3設(shè)置達(dá)70mm*200mm。
所述流通孔1設(shè)置為5排9列。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
1、陽極板主板與陽極導(dǎo)電梁一起澆鑄出來,故不存在焊接區(qū),消除了陽極板最為薄弱的環(huán)節(jié)。
2、導(dǎo)電梁與陽極板主板為一體澆鑄,連接處不存在焊接區(qū),不再有焊接渣滓,純度高,同時,該處導(dǎo)電有效截面積較傳統(tǒng)陽極板大。
3、澆鑄出來的陽極板半成品主板厚度為12-15mm左右,經(jīng)過幾道壓延之后,最終陽極主板厚度為7.0mm-9.0mm,主板相對致密,消除了澆鑄缺陷。
4、合金陽極板主板里含有銅板,銅板與導(dǎo)電銅排焊接在一起,形成一個整體,極大增強(qiáng)了導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度。
5、銅板與導(dǎo)電銅排焊接在一起,形成一個整體,完全鑲嵌在鉛合金里,與電解液完全隔絕,不僅提高了導(dǎo)電性能,也提高了抗腐蝕性能。
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