[實用新型]丁基橡膠液體催化聚合系統

有效

• 申請號: 201820251755.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN207987078U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 馬韻升;趙美玉;葛良國;趙奇
• 申請（專利權）人: 山東齊魯石化工程有限公司
• 主分類號: C08F210/12
• 分類號: C08F210/12;C08F2/01
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本實用新型涉及一種丁基橡膠液體催化聚合系統，屬于石油化工技術領域。丁基橡膠液體催化聚合系統包括二氯乙基鋁系統、叔丁醇系統和HCl系統；二氯乙基鋁系統包括二氯乙基鋁儲罐、二氯乙基鋁計量罐、二氯乙基鋁計量泵、第一連通線和第一氣相連通線；叔丁醇系統包括叔丁醇儲罐、叔丁醇計量罐、叔丁醇計量泵、第二氣相連通線和第三連通線；HCl系統包括HCl緩沖罐。該液體催化劑采用連續配料，所有物料均在密閉的設備和管道系統中，整個過程采用自動化控制，既降低了人員的勞動強度也避免了對環境的影響；該催化劑使聚合反應平穩、溫和的進行，提高聚合系統反應釜的連續運行周期及產品性能。

技術領域

本實用新型涉及一種丁基橡膠液體催化聚合系統，屬于石油化工技術領域。

背景技術

丁基橡膠是以異丁烯和少量異戊二烯為原料，在低溫(約-100℃)下，以氯化鋁為催化劑，在氯甲烷溶劑中發生陽離子共聚反應，生產丁基橡膠膠漿，然后脫除未反應的單體和溶劑，經干燥、壓塊生產產品丁基橡膠。

引進的丁基橡膠生產技術，使用三氯化鋁與微量水作催化劑，該體系需要每周進行一次固體三氯化鋁裝料，這增加了員工勞動強度，同時三氯化鋁與空氣接觸產生酸霧，影響員工健康；三氯化鋁與微量的水形成的催化劑體系，雖然采取了強制性均質措施，但其均質度仍然存在問題，產品門尼粘度合格率較低；此催化體系反應活性強，反應速度難以控制，裝置操作難度大，反應周期短，產品質量得不到保證，同時聚合釜連續操作周期短，不超過18h。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種丁基橡膠液體催化聚合系統，使聚合反應平穩、溫和的進行，提高聚合系統反應釜的連續運行周期，提高產品性能。

丁基橡膠液體催化聚合系統包括二氯乙基鋁系統、叔丁醇系統和HCl系統；二氯乙基鋁系統包括二氯乙基鋁儲罐、二氯乙基鋁計量罐、二氯乙基鋁計量泵、第一連通線和第一氣相連通線；叔丁醇系統包括叔丁醇儲罐、叔丁醇計量罐、叔丁醇計量泵、第二氣相連通線、第三連通線；HCl系統包括HCl緩沖罐。

二氯乙基鋁系統中二氯乙基鋁儲罐上部與第一進料管連接，二氯乙基鋁儲罐通過第一連通線與二氯乙基鋁計量罐和二氯乙基鋁計量泵依次連接，二氯乙基鋁儲罐通過第一氣相連通線與二氯乙基鋁計量罐連接；二氯乙基鋁計量泵通過第一出料管加入反應器氯甲烷溶劑進料管線，并通過二氯乙基鋁計量泵控制二氯乙基鋁加入量；二氯乙基鋁儲罐通過第二連通線與白油吸收罐連接。

叔丁醇系統中叔丁醇儲罐通過第三連通線與叔丁醇計量罐和叔丁醇計量泵依次連接，叔丁醇儲罐通過第二氣相連通線與叔丁醇計量罐連接，叔丁醇計量泵通過第二出料管加入反應器聚合釜原料進料管線，并通過叔丁醇計量泵控制二氯乙基鋁加入量，叔丁醇儲罐上部與第二進料管連接。

HCl系統中HCl緩沖罐上部與第三進料管連接，HCl緩沖罐下部通過第三出料管加入反應器氯甲烷溶劑進料管線，并通過調節閥控制HCl加入量。

氯甲烷溶劑進料管線與丁基橡膠聚合系統反應釜進料口相連；聚合釜原料進料管線與丁基橡膠聚合系統反應釜進料口相連。

本實用新型所述的丁基橡膠液體催化聚合系統的工作原理及過程是：二氯乙基鋁經第一進料管輸送至二氯乙基鋁儲罐，二氯乙基鋁儲罐與二氯乙基鋁計量罐通過第一氣相連通線連通，二氯乙基鋁儲罐通過第一連通線與二氯乙基鋁計量罐和二氯乙基鋁計量泵依次連接，二氯乙基鋁靠液位差流至二氯乙基鋁計量罐，再由二氯乙基鋁計量泵經第一出料管加入到反應器氯甲烷溶劑進料管線中，二氯乙基鋁儲罐排出的廢氣經白油吸收罐后排至大氣。

叔丁醇經第二進料管輸送至叔丁醇儲罐，叔丁醇儲罐與叔丁醇計量罐通過第二氣相連通線連接，叔丁醇儲罐通過第三連通線與叔丁醇計量罐和叔丁醇計量泵依次連接，叔丁醇靠液位差流至叔丁醇計量罐，再由叔丁醇計量泵經第二出料管加入到聚合釜原料進料管線中。