[實用新型]一種油泵殼體雙模腔擠壓模具

有效

• 申請號: 201820249904.1
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN207887744U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 顧斌杰
• 申請（專利權）人: 常州市藍托金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

本實用新型涉及擠壓設備技術領域，尤其是一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，包括頂座、底座、凸模一、凸模座一、凸模二、凸模座二、推桿組件一、推桿組件二、導柱和凹模，頂座與底座之間通過導柱固定連接，底座上端設有凹模，凸模一和凸模座一通過推桿組件一固定在頂座上，凸模二和凸模座二通過推桿組件二固定在頂座上，凸模一置于凹模上端，凸模一穿設于凸模座一內，凸模二置于凹模上端，凸模二穿設于凸模座二內。本實用新型的一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，在凹模上設兩個模腔，對胚料進行粗加工擠壓和精加工擠壓，緩解了擠壓模具的擠壓壓力，降低了擠壓模具的磨損速度，從而起到延長擠壓模具壽命的作用。

技術領域

本實用新型涉及擠壓設備技術領域，尤其是一種油泵殼體雙模腔擠壓模具。

背景技術

冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。而在這個擠壓的過程中，毛坯的形狀和余量是造成擠壓過程壓力阻塞的主要問題，加大了擠壓難度，同時由于毛培余量過大擠壓難度大從而加大了擠壓磨具的磨損速度，縮短了模具的使用壽命。

實用新型內容

為了克服現有的擠壓模具加壓壓力大易磨損模具的不足，本實用新型提供了一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，在凹模上設兩個模腔，對胚料進行粗加工擠壓和精加工擠壓。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，包括頂座、底座和導柱，頂座與底座之間通過導柱固定連接，底座上設有凹模，凸模一和凸模座一通過推桿組件一固定在頂座上，凸模二和凸模座二通過推桿組件二固定在頂座上，凸模一置于凹模上端，凸模一穿設于凸模座一內，凸模二置于凹模上端，凸模二穿設于凸模座二內。

進一步的，包括凹模上設有左模腔和右模腔。

進一步的，包括左模腔腔體體積大于右模腔腔體體積。

進一步的，包括推桿組件一和推桿組件二固定在頂座上且兩者長度相同。

進一步的，包括推桿組件一包括凸模一推桿和凸模座一推桿，所述推桿組件二包括凸模二推桿和凸模座二推桿。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，在凹模上設兩個模腔，對胚料進行粗加工擠壓和精加工擠壓，緩解了擠壓模具的擠壓壓力，降低了擠壓模具的磨損速度，從而起到延長擠壓模具壽命的作用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.頂座，2.底座，3.導柱，4.凹模，5.凸模一，6.凸模座一，7.推桿組件一，8.凸模二，9.凸模座二，10.推桿組件二，11.左模腔，12.右模腔，13.凸模一推桿，14.凸模座一推桿，15.凸模二推桿，16.凸模座二推桿。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種油泵殼體雙模腔擠壓模具，包括頂座1、底座2和導柱3，頂座1與底座2之間通過導柱3固定連接，所述底座2上設有凹模4，凸模一5和凸模座一6通過推桿組件一7固定在頂座1上，凸模二8和凸模座二9通過推桿組件二10固定在頂座1上，凸模一5置于凹模4上端，凸模一5穿設于凸模座一6內，凸模二8置于凹模4上端，凸模二8穿設于凸模座二9內。

如圖1所示，凹模4上設有左模腔11和右模腔12。左模腔11腔體體積大于右模腔12腔體體積。

如圖1所示，推桿組件一7和推桿組件二10固定在頂座1上且兩者長度相同。推桿組件一7包括凸模一推桿13和凸模座一推桿14，所述推桿組件二10包括凸模二推桿15和凸模座二推桿16。