[實用新型]一種用于濕法脫硫的湍流器裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820249847.7
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN208878254U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 王紅軍;張瑞文;楊飛
• 申請（專利權）人: 內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資集團有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于濕法脫硫的湍流器裝置，其包括安裝環(huán)、湍流板、湍流柵欄，湍流板的個數(shù)多于10個，湍流柵欄的個數(shù)多于10個，湍流板的截面為S形，湍流柵欄為圓柱形，所有湍流板均沿安裝環(huán)的徑向均勻對齊排列，湍流板的兩端豎直安裝在安裝環(huán)的內(nèi)壁上，在湍流板的板面自上向下均勻設置有多層安裝通孔，每層安裝通孔均均勻排列在湍流板的長度方向上，不同層的安裝通孔之間交錯排列，湍流柵欄分別貫穿在安裝通孔中；本實用新型的優(yōu)點：結構簡單緊湊、易于加工制造，不易堵塞，S形的湍流板使湍流板與脫硫塔內(nèi)的煙氣接觸面積增大，增加傳質效率，均勻交錯排列的湍流柵欄使脫硫塔內(nèi)的煙氣分布均勻，有效提高脫硫效率。

技術領域：

本實用新型涉及濕法脫硫技術領域，尤其涉及一種一種用于濕法脫硫的湍流器裝置。

背景技術：

鍋爐中排放的煙氣中含有的主要成分是二氧化硫、氮氧化物的酸其排放到大氣中會對空氣造成嚴重污染，因此鍋爐煙氣在排放前要進行脫硫脫硝等處理。目前主要采取濕法對煙氣進行凈化，其原理是采用堿性吸收液在脫硫塔內(nèi)與煙氣逆流接觸，吸收煙氣中的二氧化硫等酸性氣體，為了提高脫硫塔內(nèi)的汽液傳質效率，最為先進的做法是在脫硫塔的噴淋層和煙氣入口之間加裝湍流器裝置，現(xiàn)有的湍流器主要有兩種結構：一種是多孔盤式，主要包 括多孔盤和鑲嵌在多孔盤內(nèi)的湍流字組成，這種結構的優(yōu)點是有效增加了煙氣與湍流器的接觸面積，脫硫效率高，缺點是結構復雜，價格昂貴，且容易堵塞；另一種是柵欄式，主要由層狀排列的柵欄組成，這種結構的優(yōu)點是：結構簡單，易于制作，價格低廉，不易堵塞，缺點是：煙氣與湍流器的接觸面積不足，脫硫效果不佳，且多層結構體積龐大，過多的占用了脫硫塔的空間。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、脫硫效率高用于濕法脫硫的湍流器裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：一種用于濕法脫硫的湍流器裝置，其包括安裝環(huán)、湍流板、湍流柵欄，所述湍流板的個數(shù)多于10個，所述湍流柵欄的個數(shù)多于10個，所述湍流板的截面為S形，所述湍流柵欄為圓柱形，所有所述湍流板沿所述安裝環(huán)的徑向均勻對齊排列，所述湍流板的兩端豎直安裝在所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上，在所述湍流板的板面自上向下均勻設置有多層安裝通孔，每層安裝通孔的數(shù)量大于10個，每層所述安裝通孔均均勻排列在所述湍流板的長度方向上，不同層的所述安裝通孔之間交錯排列，所述湍流柵欄分別貫穿在所述安裝通孔中，所述湍流柵欄的兩端安裝在所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上。

本實用新型的優(yōu)點：結構簡單緊湊、易于加工制造，不易堵塞，S形的湍流板使湍流板與脫硫塔內(nèi)的煙氣接觸面積增大，增加傳質效率，均勻交錯排列的湍流柵欄使脫硫塔內(nèi)的煙氣分布均勻，有效提高脫硫效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1沿A-A的剖視圖。

圖3為途1沿B-B的剖視圖。

圖中，安裝環(huán)1、湍流板2、湍流柵欄3、安裝通孔4。

具體實施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于濕法脫硫的湍流器裝置，其包括安裝環(huán)1、湍流板2、湍流柵欄3，湍流板2的個數(shù)為23個，湍流柵欄3的個數(shù)為為29個，湍流板2的截面為S形，湍流柵欄3為圓柱形，所有湍流板2均沿安裝環(huán)1的徑向均勻對齊排列，湍流板2的兩端豎直安裝在安裝環(huán)1的內(nèi)壁上，在湍流板2的板面自上向下均勻設置有兩層安裝通孔4，上層安裝通孔4的數(shù)量為14個，下層安裝通孔4的數(shù)量為15個，每層安裝通孔4均均勻排列在湍流板4的長度方向上，兩層安裝通孔4之間交錯排列，湍流柵欄3分別貫穿在安裝通孔4中，湍流柵欄4的兩端安裝在安裝環(huán)14的內(nèi)壁上。