[實(shí)用新型]法蘭锪孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820249429.8
• 申請(qǐng)日: 2018-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN208033721U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊駿宇;陳彥;徐明濤;龔一峰;王文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫智能自控工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/18
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本實(shí)用新型提供一種法蘭锪孔裝置，包括基座、側(cè)板和工作臺(tái)面，所述基座上安裝有電機(jī)和渦輪蝸桿減速器，所述電機(jī)與第一渦輪蝸桿減速器的輸入端連接，第一渦輪蝸桿減速器的輸出軸連接加工主軸，加工主軸外套設(shè)有齒條傳動(dòng)軸套，所述齒條傳動(dòng)軸套設(shè)于所述側(cè)板上，所述齒條傳動(dòng)軸套的上下兩端分別接有軸承壓蓋，所述加工主軸上設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述齒條傳動(dòng)軸套內(nèi)壁上設(shè)有第一臺(tái)階孔，所述齒條傳動(dòng)軸套的一側(cè)設(shè)有齒輪滾動(dòng)軸，所述齒輪滾動(dòng)軸的第一端通過(guò)滾動(dòng)軸承座安裝在側(cè)板上，齒輪滾動(dòng)軸的第二端連接第二渦輪蝸桿減速器的輸出軸，所述第二渦輪蝸桿減速器的輸入軸連接手輪輸入軸的一端。該法蘭锪孔裝置能夠保證質(zhì)量，減少加工難度，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及控制閥機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工法蘭背面的法蘭锪孔裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕，沖刷，溫度，壓力，震動(dòng)等因素的影響，會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。比如鑄件的閥體法蘭，因閥體中頭的干涉，法蘭背面無(wú)法車削加工，造成法蘭背面加工難度增大。若是因?yàn)榧庸るy度高而不加工法蘭背面，螺栓，螺母會(huì)在管道及裝置的震動(dòng)中，慢慢松動(dòng)，造成法蘭與管道的泄漏。之前鑄件閥體法蘭背面锪孔多采用搖臂鉆床加工，加工效率慢，锪孔后平面多有震紋。在法蘭背面锪孔時(shí)，鉆床加工對(duì)刀困難，操作者無(wú)法看到法蘭背面的加工狀況，造成效率和質(zhì)量不穩(wěn)定，這是搖臂鉆床加工方式的局限性導(dǎo)致的。鑄件法蘭因中頭干涉背面加工難度高，造成此工序的加工效率低下，質(zhì)量不穩(wěn)定，影響企業(yè)效益。

因此，選擇何種結(jié)構(gòu)的法蘭锪孔裝置以適應(yīng)上述工況，歷來(lái)都是困擾設(shè)備生產(chǎn)廠商的重大難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述不足之處，從而提供一種用于加工鑄件閥體的法蘭锪孔裝置，該法蘭锪孔裝置能夠滿足法蘭密封面與法蘭背面的尺寸要求，保證質(zhì)量，減少加工難度，提高加工效率。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種法蘭锪孔裝置，包括基座、側(cè)板和工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面和基座分別位于側(cè)板的上下兩端，所述基座上安裝有電機(jī)和渦輪蝸桿減速器，所述電機(jī)與第一渦輪蝸桿減速器的輸入端連接，第一渦輪蝸桿減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接加工主軸的下端，加工主軸外套設(shè)有齒條傳動(dòng)軸套，所述齒條傳動(dòng)軸套通過(guò)導(dǎo)向套設(shè)于所述側(cè)板上，所述齒條傳動(dòng)軸套的上下兩端分別螺接有軸承壓蓋，所述加工主軸位于所述齒條傳動(dòng)軸套內(nèi)的部分上設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述齒條傳動(dòng)軸套內(nèi)壁上設(shè)有第一臺(tái)階孔，所述齒條傳動(dòng)軸套的一側(cè)設(shè)有橫向的齒輪滾動(dòng)軸，述齒輪滾動(dòng)軸的第一端通過(guò)滾動(dòng)軸承座安裝在側(cè)板上，齒輪滾動(dòng)軸的第二端連接第二渦輪蝸桿減速器的輸出軸，所述第二渦輪蝸桿減速器通過(guò)減速器支架安裝在側(cè)板上，所述第二渦輪蝸桿減速器的輸入軸連接手輪輸入軸的一端，所述手輪輸入軸的另一端穿過(guò)側(cè)板設(shè)有手輪。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)靠近位于齒條傳動(dòng)軸套上端的軸承壓蓋，所述凸臺(tái)的上表面和軸承壓蓋的下表面之間的加工主軸上設(shè)有向心推力軸承，所述凸臺(tái)的下表面的加工主軸上設(shè)有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承置于齒條傳動(dòng)軸套內(nèi)壁上的第一臺(tái)階孔中，所述第一臺(tái)階孔位于齒條傳動(dòng)軸套的上端，齒條傳動(dòng)軸套下端的內(nèi)壁上設(shè)有第二臺(tái)階孔，所述第二臺(tái)階孔中的加工主軸上設(shè)有圓錐滾子軸承，位于齒條傳動(dòng)軸套下端的所述圓錐滾子軸承與位于齒條傳動(dòng)軸套下端的軸承壓蓋上面接觸。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)靠近位于齒條傳動(dòng)軸套下端的軸承壓蓋，所述凸臺(tái)的下表面和軸承壓蓋的上表面之間的加工主軸上設(shè)有向心推力軸承，所述凸臺(tái)的上表面的加工主軸上設(shè)有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承置于齒條傳動(dòng)軸套內(nèi)壁上的第一臺(tái)階孔中，所述第一臺(tái)階孔位于齒條傳動(dòng)軸套的下端，齒條傳動(dòng)軸套上端的內(nèi)壁上設(shè)有第二臺(tái)階孔，所述第二臺(tái)階孔中的加工主軸上設(shè)有圓錐滾子軸承，位于齒條傳動(dòng)軸套上端的所述圓錐滾子軸承與位于齒條傳動(dòng)軸套上端的軸承壓蓋下表面接觸。

進(jìn)一步地，所述所述齒條傳動(dòng)軸套上設(shè)有橫向的直齒條，所述齒輪滾動(dòng)軸外表面設(shè)有與所述齒條傳動(dòng)軸套上的直齒條嚙合的齒部。

進(jìn)一步地，所述齒條傳動(dòng)軸套與導(dǎo)向套之間為間隙配合。