[實用新型]炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統

有效

• 申請號: 201820248067.0
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN207850082U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 竇國升
• 申請（專利權）人: 河北康寧環保設備有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D17/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實用新型涉及一種炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統，包括吸料單元，所述吸料單元包括可于多個窯爐爐室間移動的吸料車，與各窯爐爐室一一對應設置、位于各窯爐爐室旁固定安裝的若干輸料管，若干輸料管并聯連接，且若干輸料管輸出端連接有固定安裝的料倉；所述吸料車上設有可伸入窯爐爐室內進行吸料操作的吸料器，所述吸料器的輸出端設有伸縮管，所述伸縮管可通過快速密封接頭與輸料管的輸入端連接。本實用新型獲得的炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統可降低傳統吸料操作的復雜程度，且投資少，安裝和布置更加靈活，可有效提高物料的出爐效率。

技術領域

本實用新型涉及冶煉設備技術領域，尤其涉及一種炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統。

背景技術

吸卸料天車是炭素廠炭素材料生產窯爐配套使用的專有設備，用于對爐內物料進行出爐操作，其主要由行車運行機構、吸卸料系統、冷卻系統、除塵系統、電控系統等五大部分組成。該吸卸料天車可有效緩解工人勞動強度，提高生產效率，更為重要的是保護了環境，控制了粉塵對環境的污染，減少了對人體的傷害。但是，吸卸料天車中的吸卸料系統、冷卻系統、除塵系統、電控系統等均設置于天車運行機構上，隨天車運行機構一起移動，如此在對爐室內物料進行出爐處理時，若吸料系統中的物料料倉吸滿，則需將天車運行機構移動至指定位置進行放料，隨后再將天車運行機構移動至需要吸料的爐室處繼續進行吸料操作，所以在吸料過程中吸料及卸料操作無法同時連續進行，且吸料過程中還需要天車運行機構在爐室與放料指定位置之間進行循環往復的運動，使得物料出爐時間浪費嚴重，因而造成爐內物料出爐效率嚴重低下；同時，因吸卸料系統設置于天車運行機構上，吸卸料系統中料倉的容積也受到一定限制。另外，若天車運行機構出現故障會使整個吸卸料天車不能工作，直接影響生產，并且也不便于排查故障點。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統，該炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統可實現快速對窯爐內物料進行出爐處理，且降低了傳統窯爐物料出爐操作的復雜程度，可有效提高物料的出爐效率。

為實現上述目的，本實用新型提供的炭素材料生產窯爐物料出爐用出料系統包括吸料單元，所述吸料單元包括可于多個窯爐爐室間移動的吸料車，與各窯爐爐室一一對應設置、位于各窯爐爐室旁固定安裝的若干輸料管，若干輸料管并聯連接，且若干輸料管輸出端連接有固定安裝的料倉；所述吸料車上設有可伸入窯爐爐室內進行吸料操作的吸料器，所述吸料器的輸出端設有伸縮管，所述伸縮管可通過快速密封接頭與輸料管的輸入端連接。

作為對上述技術方案的進一步限定，還包括與吸料單元串聯、置于吸料單元下游的卸料單元，所述卸料單元包括依次連接的冷渣機、提升機、及振動篩，所述冷渣機的輸入端與料倉輸出端相連，所述振動篩的輸出端連接有落料管，落料管下設有篩分料倉；所述卸料單元與吸料單元均電連接用于自動控制的控制單元。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述提升機輸出端與落料管出口處均設有收塵罩，所述收塵罩通過風管連接除塵器，所述除塵器連接有提供負壓的引風機。

作為對上述技術方案的進一步限定，還包括與吸料單元連接、置于吸料單元下游的除塵單元，所述除塵單元包括依次連接的冷卻器、粉塵過濾器、及羅茨風機，所述冷卻器的輸入端通過管道與料倉頂部連通；所述除塵單元電連接于用于自動控制的控制單元。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述吸料車包括車體、置于車體底部的行走機構、及驅使行走機構移動的驅動機構，所述行走機構與緊鄰窯爐爐室布置的軌道相配合，所述驅動機構可驅使行走機構沿軌道進行移動。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述吸料器包括物料過渡罐，及與物料過渡罐輸入端連接的可于豎直方向伸縮的吸料管，所述吸料管與物料過渡罐連接處設有可使吸料管進行水平360°旋轉的旋轉機構；所述物料過渡罐的輸出端與伸縮管連接，所述伸縮管可于水平方向伸縮。

作為對上述技術方案的進一步限定，所述料倉包括并聯設置、交替工作的至少兩個。