[實用新型]工件加工工裝

有效

• 申請號: 201820247782.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN207840790U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 肖湘奇;陳建榮
• 申請（專利權）人: 株洲宏洋精密部件有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 黃敏華

本實用新型提供了一種工件加工工裝，包括：底座；設置于底座上的圓筒形支座和第一油壓缸；設置于圓筒形支座頂部的底板；設置于底板頂部的模頭；套設于模頭外部的退料圈；設置于底座上的安裝支架，安裝支架的頂部設有第二油壓缸，第二油壓缸的輸出軸與一壓板連接，且待加工工件套設于模頭上；第一退料桿；第二退料桿；第三退料桿；第四退料桿，能在降低工件的生產成本的情況下，提高工件的質量。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種工件加工工裝。

背景技術

目前異型工件的制坯，普遍通過使用鍛造工藝減少加工余量。鍛造工藝由于需要加溫、鍛造設備以及其他所需模具，使得工件的制造成本增大。另外鍛造溫度較高，造成工件表面容易脫碳和產生裂紋。綜上所述，目前加工工件的方式，導致工件的生產成本高且質量無法滿足市場需求。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種工件加工工裝，以解決工件的生產成本高且質量無法滿足市場需求的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種工件加工工裝，包括：

底座；設置于底座上的圓筒形支座和第一油壓缸，第一油壓缸位于圓筒形支座內部；設置于圓筒形支座頂部的底板；設置于底板頂部的模頭；套設于模頭外部的退料圈，且退料圈位于底板頂部；

設置于底座上的安裝支架，安裝支架的頂部設有第二油壓缸，第二油壓缸的輸出軸與一壓板連接，壓板位于模頭的上方，且待加工工件套設于模頭上，待加工工件位于退料圈和壓板之間；

第一退料桿；第二退料桿；第三退料桿；第四退料桿，第一退料桿的底部、第二退料桿的底部、第三退料桿的底部以及第四退料桿的底部均與第一油壓缸的輸出軸連接，第一退料桿的頂部位于設置于底板上的第一通孔內，第二退料桿的頂部位于設置于底板上的第二通孔內，第三退料桿的頂部位于設置于底板上的第三通孔內，第四退料桿的頂部位于設置于底板上的第四通孔內。

可選的，模頭為錐形模頭。

可選的，工件加工工裝還包括：支撐套，支撐套的一端與第二油壓缸的輸出軸連接，另一端與壓板連接，第二油壓缸的輸出軸通過支撐套與壓板連接。

可選的，模頭通過螺釘設置于底板頂部。

本實用新型的上述方案有如下的有益效果：

在本實用新型的實施例中，當需要對工件進行加工時，首先將經過加熱的待加工工件套設于模頭上，然后通過第二油壓缸帶動壓板推動待加工工件朝退料圈移動，使待加工工件的底部與退料圈接觸時，通過第二油壓缸帶動壓板朝遠離待加工工件的方向移動預設距離，使壓板退回原位，此時通過第一油壓缸帶動第一退料桿、第二退料桿、第三退料桿以及第四退料桿朝退料圈移動，使第一退料桿的頂部外露于第一通孔、第二退料桿的頂部外露于第二通孔、第三退料桿的頂部外露于第三通孔，第四退料桿的頂部外露于第四通孔，且第一退料桿的頂部、第二退料桿的頂部、第三退料桿的頂部以及第四退料桿的頂部均頂住退料圈，從而使退料圈推動待加工工件脫離模頭完成工件的加工，其中由于通過工件加工工裝便能完成工件的加工，且整個工裝結構較為簡單，使得工件的生產成本得以降低，同時由于工件的加熱溫度較低，確保工件表面不會產生脫碳和裂紋，達到了提高工件的質量的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例中工件加工工裝的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、底座；2、圓筒形支座；3、第一油壓缸；4、底板；5、模頭；6、退料圈；7、安裝支架；8、第二油壓缸；9、壓板；10、待加工工件；11、第一退料桿；12、第二退料桿；13、支撐套。

具體實施方式