[實用新型]一種球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820247713.1
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN208023070U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 孟光棟;劉慶華;徐沈;閆文光;李偉進
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C22B1/20
• 分類號: C22B1/20;C22B1/02;G09B25/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 李玉琦;李琳

本實用新型公開了一種球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)，包括放置有球團料層的試驗杯、支撐裝置、第一模擬裝置、第二模擬裝置和抽風裝置，第一模擬裝置包括第一密封罩、第一燃燒裝置、第一冷卻裝置和第一閥門，第二模擬裝置包括第二密封罩、第二燃燒裝置、第二冷卻裝置和第二閥門，通過支撐裝置將試驗杯垂直放置于第一密封罩和第一燃燒裝置之間，或第二密封罩和第二燃燒裝置之間，或將其水平放置。本實用新型通過第一模擬裝置和第二模擬裝置分別模擬球團生產工藝的不同階段，既可以模擬帶式焙燒機工藝，又可以模擬鏈箅機工藝，可以快速從鼓風干燥階段進入抽風干燥階段，無需中間的升溫階段，節(jié)省工藝模擬試驗時間，且更加的貼近實際的生產工藝。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金領域，具體地，涉及一種球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)。

背景技術

隨著鋼鐵工藝向著節(jié)能、高效的方向發(fā)展，熔劑性球團的生產得到迅速發(fā)展。由于帶式焙燒機在生產熔劑性球團方面存在優(yōu)勢，帶式焙燒機工藝受到了重視。在帶式焙燒機球團生產工藝中，球團要經(jīng)過干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻五個階段，這五個工藝環(huán)節(jié)均在同一設備上進行，各工藝環(huán)節(jié)是相互影響的有機整體。但是在帶式焙燒機的球團生產工藝中，每個階段對后續(xù)的影響往往不如鏈箅機—回轉窯—環(huán)冷機那么明確，而且投入運行之后，工藝調整也相對困難。特別是現(xiàn)在帶式焙燒機球團生產工藝中關于預熱制度及預熱球指標對球團礦性能的影響機理及規(guī)律不清晰。

同樣，在鏈箅機—回轉窯—環(huán)冷機生產工藝中，生球的干燥和預熱是在鏈箅機上進行的，干燥、預熱制度的優(yōu)劣直接影響到了回轉窯結圈的狀態(tài)，進而影響到整個系統(tǒng)的順利運行，也會影響到球團礦指標和整個工藝系統(tǒng)的能耗。

在工藝設計前，如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的實驗室模擬試驗探索，往往設計出的生產系統(tǒng)與實際生產存在一定的差距，造成產品質量差，系統(tǒng)運行不順利，產能不易達標，系統(tǒng)能耗也相對偏高等問題。同時也影響了球團礦生產向節(jié)能、高效的方向發(fā)展。

在現(xiàn)有的球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)中，對于鼓風干燥和抽風干燥等生產工藝的模擬均在同一設備中進行，而由于鼓風干燥的溫度一般為200攝氏度(℃)左右，抽風干燥的溫度一般為400℃左右，因此，在進行鼓風干燥之后，抽風干燥之前，需要經(jīng)過一定的調溫階段，從干燥階段到預熱階段的轉變也是如此，延長了工藝模擬時間，使模擬試驗結果與實際生產工藝差距大。且鼓風干燥和抽風干燥在同一設備中進行，球團都是從上到下逐步加熱，而不是分為鼓風加熱和抽風加熱，不能更好的貼近實際的球團生產工藝。

實用新型內容

鑒于以上問題，本實用新型的目的是提供一種球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中工藝模擬試驗時間長，試驗結果與實際生產工藝差距大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述球團生產工藝模擬試驗系統(tǒng)，包括：

試驗杯，球團料層放置于所述試驗杯中；

支撐裝置，用于支撐所述試驗杯的杯體；

第一模擬裝置，包括第一密封罩、第一燃燒裝置、第一冷卻裝置和第一閥門，所述第一密封罩位于所述第一燃燒裝置的上方，所述第一密封罩的頂部與所述第一冷卻裝置的第一端連接，所述第一冷卻裝置的第二端連接所述第一閥門的第一端；

第二模擬裝置，包括第二密封罩、第二燃燒裝置、第二冷卻裝置和第二閥門，所述第二密封罩位于所述第二燃燒裝置的下方，所述第二密封罩的底部與所述第二冷卻裝置的第一端連接，所述第二冷卻裝置的第二端連接所述第二閥門的第一端；以及

抽風裝置，所述抽風裝置與所述第一閥門的第二端和所述第二閥門的第二端連接，

通過所述支撐裝置，將所述試驗杯垂直放置于所述第一密封罩和所述第一燃燒裝置之間的空間、垂直放置于所述第二密封罩和所述第二燃燒裝置之間的空間、或將所述試驗杯水平放置。