[實用新型]一種用于鎂合金鑄造的自動噴霧機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820246436.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN207840062U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 狄天元;鐘懷珠;孫斌
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆騰翔鎂制品有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王昊

本實用新型涉及鎂合金鑄造的自動噴霧裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于鎂合金鑄造的自動噴霧機，包括基座、控制中心、固定板、第一液壓桿、升降箱、工作臺、噴霧裝置；控制中心設置在基座的左側(cè)；固定板固定安裝在基座的右側(cè)；第一液壓桿固定安裝在固定板的上部；升降箱固定安裝在基座上，工作臺底面左部與第一升降托上部固定連接，工作臺底面右部與第二升降托上部固定連接；噴霧裝置包括噴頭裝置、輸劑軟管、固定管、液化裝置、脫模劑箱、液壓泵。本實用新型有效解決了現(xiàn)有壓鑄機在高壓壓鑄作業(yè)結(jié)束后，模具型腔內(nèi)會殘留脫模劑、油泥及鋁屑等殘留物，久而久之殘留物會影響鑄件精確度，使不良品率大大提高，降低生產(chǎn)效率，增加成本的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鎂合金鑄造的自動噴霧裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于鎂合金鑄造的自動噴霧機。

背景技術(shù)

壓鑄技術(shù)被廣泛用于汽車、摩托車、電器、通訊、航空等領(lǐng)域。 隨著對產(chǎn)品質(zhì)量、設備性能、自動化程度的要求不斷提高，現(xiàn)階段高壓壓鑄作業(yè)結(jié)束后，模具型腔內(nèi)會殘留脫模劑、油泥及鋁屑等殘留物，久而久之殘留物會影響鑄件精確度，使不良品率大大提高，降低生產(chǎn)效率，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種用于鎂合金鑄造的自動噴霧機，克服了上有技術(shù)的不足，有效解決了現(xiàn)有壓鑄機在高壓壓鑄作業(yè)結(jié)束后，模具型腔內(nèi)會殘留脫模劑、油泥及鋁屑等殘留物，久而久之殘留物會影響鑄件精確度，使不良品率大大提高，降低生產(chǎn)效率，增加成本的問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：

一種用于鎂合金鑄造的自動噴霧機，包括基座、控制中心、固定板、第一液壓桿、升降箱、工作臺、噴霧裝置；所述控制中心設置在基座的左側(cè)；所述固定板固定安裝在基座的右側(cè)；所述第一液壓桿固定安裝在固定板的上部；所述升降箱固定安裝在基座上，所述升降箱包括箱體、第一升降裝置、第二升降裝置；所述第一升降裝置固定安裝在箱體左部，所述第二升降裝置固定安裝在箱體右部；所述第一升降裝置包括第一固定座、第一升降托、第二液壓桿，所述第一固定座固定安裝在箱體底部，所述第一升降托固定安裝在箱體底部，所述第二液壓桿下端固定安裝在第一固定座上，所述第二液壓桿上端與第一升降托下部固定連接；所述第二升降裝置包括第二固定座、第二升降托、第三液壓桿，所述第二固定座固定安裝在箱體底部，所述第二升降托固定安裝在箱體底部，所述第三液壓桿下端固定安裝在第二固定座上，所述第三液壓桿上端與第二升降托下部固定連接；所述工作臺底面左部與第一升降托上部固定連接，所述工作臺底面右部與第二升降托上部固定連接；所述工作臺上設有固定支座、連接桿、滑軌、設有通孔的限位塊，所述固定支座固定安裝在工作臺左部，所述連接桿下端鉸接安裝在固定支座上；所述滑軌設置在工作臺的右上側(cè)，所述限位塊可滑動的設置在滑軌上；所述限位塊左側(cè)與第一液壓桿固定連接，所述限位塊與第一液壓桿在同一水平線上；所述噴霧裝置包括噴頭裝置、輸劑軟管、固定管、液化裝置、脫模劑箱、液壓泵，所述噴頭裝置固定安裝在連接桿的上端，所述輸劑軟管上端與噴頭裝置相連通，所述固定管套接在輸劑軟管外周，所述固定管下端與限位塊相連接，所述液化裝置固定安裝在固定管上端并與輸劑軟管相連通；所述脫模劑箱固定安裝在基座右部且位于升降箱右部，所述液壓泵固定安裝在脫模劑箱左側(cè)，所述輸劑軟管穿過限位塊依序與液壓泵、脫模劑箱相連通；所述第一液壓桿、第二液壓桿、第三液壓桿、液壓泵、液化裝置均與控制中心電連接。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步的優(yōu)化或/和改進：

在其中一個實施例中，所述滑軌兩端設有堵頭。

在其中一個實施例中，所述固定管與限位塊之間通過伸縮器相連接。