[實用新型]一種催化燃燒蜂窩陶瓷催化劑的制備裝置

有效

• 申請號: 201820242950.9
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN208260768U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 林濤;張炳亮;程杰;萬克柔;曾永康;曾利輝;高武;張之翔
• 申請（專利權）人: 西安凱立新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/04;B01J23/44;B01J37/03;B01J37/04;B01J37/00
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 何彩霞

一種催化燃燒蜂窩陶瓷催化劑的制備裝置,在爐體內部設置有內膽，內膽內壁設置有支架，支架上放置蜂窩陶瓷載體，爐體上部設置有上蓋，穿過上蓋設置有滴料管和攪拌裝置，爐體的下部設置有與內膽相連通的排料管；本裝置具有設計合理、結構簡單、操作簡便、成本低廉、生產率高、穩定性好、耐磨性能好等優點，可推廣應用到催化燃燒催化劑制備裝置領域。

技術領域

本實用新型屬于催化劑制備裝置或設備技術領域，具體涉及到一種催化燃燒蜂窩陶瓷催化劑的制備裝置。

背景技術

揮發性有機物(VOCs)產生于石油煉制行業以及電子、印刷、涂料、油漆加工行業。大量排放的有機廢氣不但污染環境，還嚴重危害人類的健康。隨著人們生活水平的提高，對生活環境的要求也越來越高，該種類氣體的有效處理引起了人們廣泛關注。在處理VOCs的技術中，催化燃燒法具有高效、低溫的特點，得到越來越普遍的應用。為了保證廢氣的流通，減少壓降損失，催化燃燒大都采用多孔的耐高溫的負載型催化劑，該催化劑一般通過在多孔載體表面涂層，然后負載活性組分的方法制備。CN88100589公開了一種用于凈化廢氣的催化劑，包括單塊結構的蜂窩狀載體和沉積在蜂窩狀載體上的覆層，該覆層是用一種含有以平均顆粒直徑在O.5至20微米范圍內的難熔無機氧化物的催化劑組合物來形成的，在難熔無機氧化物上具有以高濃度沉積的鉬和/或鈀和銠。此種催化劑是通過采用含催化劑組合物的含水稀漿來涂覆蜂窩狀載體和煅燒涂覆的載體而產生的。CN1415410A公開了一種催化燃燒催化劑及其制備方法。解決了現有技術中催化燃燒催化劑的貴金屬組分利用率低、分散不均勻的問題。該催化劑采用貴金屬Pt為活性組分，通過有機酸競爭吸附的方式分布于蜂窩陶瓷載體表面，其中貴金屬擔載量為每升O.54gPt，載體涂層的組成為活性Al₂0₃20％80％,TiO₂ 10％40％，Ce0₂ 5％30％，Zr0₂ 5％20％。CN1488435公開了一種用于有機廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。催化劑的涂層由A1₂0₃、SiO₂和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復合氧化物組成。

以上所述的有機廢氣催化燃燒催化劑大都采用蜂窩載體、漿液涂層和貴金屬浸潰的方法制備，貴金屬作為活性組分的催化燃燒催化劑具有活性高的優點，對普通有機廢氣具有很高去除率。值得關注的是，涂層是催化劑重要的組成部分，上述催化劑由于涂層上量和結合強度的問題，存在穩定性差，壽命短、耐磨性能差的缺點，由于直接使用混合氧化物制備涂覆涂層的含水稀漿，涂層與蜂窩陶瓷載體的結合不夠牢固，在使用過程中易發生涂層脫落現象，從而降低催化劑的使用性能；而且鉑族貴金屬組分有相當一部分被金屬氧化物覆蓋，結果大大降低了貴金屬的有效利用率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足,提供一種設計合理、結構簡單、操作簡便、成本低廉、生產率高、穩定性好、耐磨性能好的催化燃燒蜂窩陶瓷催化劑的制備裝置。

解決上述技術問題采用的技術方案是：在爐體內部設置有內膽，內膽內壁設置有支架，支架上放置蜂窩陶瓷載體，爐體上部設置有上蓋，穿過上蓋設置有滴料管和攪拌裝置，爐體的下部設置有與內膽相連通的排料管。

本實用新型的爐體上設置有溫控儀。

本實用新型的內膽為石英內膽，支架為石英支架。

本實用新型的攪拌裝置的攪拌軸位于內膽中心位置，攪拌槳葉片的位置低于支架的位置。

本實用新型的內膽內壁對稱設置有兩幅支架，所述的支架為石英棒。

本實用新型相比于現有技術具有以下優點：