[實(shí)用新型]自動(dòng)清理式衛(wèi)星天線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820241988.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207781860U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文峰;劉立軍;劉建廷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 莒縣廣播電視臺(tái)
• 主分類號(hào): H01Q1/00
• 分類號(hào): H01Q1/00;H01Q1/02;H01Q1/12;H01Q19/12;B08B5/02;B08B1/00
• 代理公司: 濰坊博強(qiáng)專利代理有限公司 37244
• 代理人: 李偉

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清理式衛(wèi)星天線，包括安裝立柱，所述安裝立柱上方設(shè)有拋物面板，所述拋物面板周側(cè)布置有向內(nèi)向上傾斜設(shè)置的潰源撐桿，所述潰源撐桿頂端固定設(shè)有潰源，所述拋物面板中心形成有漏水孔，所述安裝立柱與所述拋物面板之間連接有面板角度調(diào)節(jié)裝置，所述漏水孔內(nèi)設(shè)有面板清理裝置，所述安裝立柱頂端固定安裝有清理動(dòng)力裝置，所述清理動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接至所述面板清理裝置；利用面板角度調(diào)節(jié)裝置可以改變拋物面板的傾斜角度，面板清理裝置在清理動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下可以對(duì)拋物面板表面進(jìn)行自動(dòng)清理，以去除其表面的灰塵及霜雪等，清理過(guò)程中無(wú)需認(rèn)為干預(yù)，自動(dòng)完成，清理省力、便捷，有助于保證衛(wèi)星信號(hào)的有效接收。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及衛(wèi)星天線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠自動(dòng)清理表面灰塵的衛(wèi)星天線。

背景技術(shù)

衛(wèi)星接收天線利用金屬拋物面，負(fù)責(zé)將衛(wèi)星信號(hào)反射到位于焦點(diǎn)處的饋源和高頻頭內(nèi)，達(dá)到接收由衛(wèi)星傳來(lái)的微弱信號(hào)的目的，且在接收過(guò)程中盡可能去除雜訊。衛(wèi)星接收天線的金屬拋物面考慮到成本、安裝等因素，其口徑也大小不一，一般來(lái)說(shuō)，天線口徑越大，節(jié)目的信號(hào)越強(qiáng)，接收質(zhì)量越高。

衛(wèi)星接收天線長(zhǎng)期處于外界暴露環(huán)境中，受使用場(chǎng)所的環(huán)境影響，其金屬拋物面表面容易積滿灰塵或結(jié)霜，從而影響信號(hào)接收的效果，因此需要定期對(duì)金屬拋物面進(jìn)行清理，由于金屬拋物面口徑也大小不一，對(duì)于小口徑的金屬拋物面清理比較簡(jiǎn)單，利用抹布等人工清理即可，而對(duì)于大口徑的金屬拋物面由于臂長(zhǎng)有限，人工清理不方便，且清理效率低，由此有必要對(duì)衛(wèi)星接收天線進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，以避免上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種調(diào)整方便，清理簡(jiǎn)單、省力的自動(dòng)清理式衛(wèi)星天線。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：自動(dòng)清理式衛(wèi)星天線，包括安裝立柱，所述安裝立柱上方設(shè)有拋物面板，所述拋物面板周側(cè)布置有向內(nèi)向上傾斜設(shè)置的潰源撐桿，所述潰源撐桿頂端固定設(shè)有潰源，所述拋物面板中心形成有漏水孔，所述安裝立柱與所述拋物面板之間連接有面板角度調(diào)節(jié)裝置，所述漏水孔內(nèi)設(shè)有面板清理裝置，所述安裝立柱頂端固定安裝有清理動(dòng)力裝置，所述清理動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接至所述面板清理裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述面板清理裝置包括設(shè)于所述漏水孔處的氣倉(cāng)，所述氣倉(cāng)連通有充氣裝置，所述氣倉(cāng)外周布置有與所述拋物面板貼合的排氣弧管，所述排氣弧管表面布置有朝向所述拋物面板設(shè)置的吹氣孔，所述排氣弧管上安裝有與所述拋物面板表面接觸的面板清理頭。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述面板清理頭與對(duì)應(yīng)的所述排氣弧管之間布置連接有清理頭緩沖裝置；

所述清理頭緩沖裝置包括與所述排氣弧管固定連接的緩沖管套，所述緩沖管套上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)限位孔，所述限位孔內(nèi)限位安裝有緩沖桿，所述緩沖桿與所述面板清理頭固定連接，所述緩沖桿與所述排氣弧管之間設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧位于所述緩沖管套內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述面板清理頭設(shè)置為橡膠刮板或清理毛刷。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣倉(cāng)包括與所述拋物面板連接的固定倉(cāng)室，與所述固定倉(cāng)室相對(duì)連通設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室，所述排氣弧管固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室的側(cè)壁上，所述固定倉(cāng)室與所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室之間設(shè)有密封平面軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室與所述清理動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述充氣裝置包括貫穿所述拋物面板與所述固定倉(cāng)室連通的充氣管，所述充氣管的進(jìn)氣端連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定設(shè)于所述安裝立柱上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清理動(dòng)力裝置包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室嚙合連接的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸貫穿所述漏水孔設(shè)置，所述傳動(dòng)軸底端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述安裝立柱上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)室的底壁上設(shè)有向內(nèi)凹陷的傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽的內(nèi)壁上布置有鍵槽，所述傳動(dòng)軸的端部周側(cè)布置有與所述鍵槽嚙合的軸鍵。