[實用新型]一種冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統

有效

• 申請號: 201820240362.1
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN207874781U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 王剛毅;張晨波;陳耀偉
• 申請（專利權）人: 臺州職業技術學院
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 臺州市方信知識產權代理有限公司 33263
• 代理人: 董小英

1.一種冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，所述模具包括動模(1)和固定在動模(1)上的型芯(2)，其特征在于，所述模具隨形冷卻系統包括開設在型芯(2)內的冷卻腔(2a)和嵌設在冷卻腔(2a)內且呈柱狀的冷卻芯子(3)，所述冷卻芯子(3)的外周面上具有呈螺旋狀且交替布置的進流冷卻槽(31)和回流冷卻槽(32)，所述冷卻芯子(3)的底部具有進水口(3a)和出水口(3b)，所述冷卻芯子(3)的頂端具有連通流道，所述進流冷卻槽(31)的進水端具有與進水口(3a)相通的進水孔(311)，所述進流冷卻槽(31)的出水端與連通流道的一端相連通，所述回流冷卻槽(32)的進水端與連通流道的另一端相連通，所述回流冷卻槽(32)的出水端具有與出水口(3b)相通的出水孔(321)，所述冷卻腔(2a)的內表面分別與進流冷卻槽(31)和回流冷卻槽(32)合圍形成冷卻流道。

2.根據權利要求1所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述冷卻芯子(3)的頂部具有連通流槽(33)，所述連通流道由冷卻腔(2a)的底部和連通流槽(33)合圍形成，所述進流冷卻槽(31)的出水端與連通流槽(33)的一端相連通，所述回流冷卻槽(32)的進水端與連通流槽(33)的另一端相連通。

3.根據權利要求2所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述連通流槽(33)的走向呈S形。

4.根據權利要求1或2或3所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述進流冷卻槽(31)和回流冷卻槽(32)的截面均呈半圓形。

5.根據權利要求1或2或3所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述動模(1)上具有環形凹腔(11)，所述型芯(2)通過螺釘(4)固連在環形凹腔(11)內并使冷卻芯子(3)的底部緊貼環形凹腔(11)的底部，所述動模(1)上還具有進水通道(1a)和出水通道(1b)，所述環形凹腔(11)的底部上具有與進水通道(1a)相通的進口(1a1)和與出水通道(1b)相通的出口(1b1)，所述進口(1a1)與進水口(3a)正對相通且口徑相同，所述出口(1b1)與出水口(3b)正對相通且口徑相同，所述進口(1a1)和出口(1b1)的周向外側均具有一圈環形凹槽(111)，所述環形凹槽(111)內嵌設有小密封圈(5)。

6.根據權利要求5所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，位于所述冷卻芯子(3)外周側的環形凹腔(11)底部上具有一圈呈環形的密封凹槽(112)，所述密封凹槽(112)內嵌設有大密封圈(6)，所述大密封圈(6)壓緊抵靠在型芯(2)的底部上。

7.根據權利要求5所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述冷卻芯子(3)內至少嵌設有兩根從冷卻芯子(3)的頂部向底部延伸的導向柱(7)，所述導向柱(7)從冷卻芯的頂部穿入且部分穿出冷卻芯子(3)的底部，所述環形凹腔(11)的底部具有與導向柱(7)穿出端一一對應的導向插孔(113)，所述導向柱(7)的穿出端插設在所述導向插孔(113)內。

8.根據權利要求1或2或3所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述冷卻芯子(3)呈錐臺狀，所述冷卻芯子(3)內嵌設有沿徑向布置的加強柱一(8)和加強柱二(9)，所述加強柱一(8)和加強柱二(9)上下交錯布置。

9.根據權利要求1或2或3所述的冷熱回路交替的模具隨形冷卻系統，其特征在于，所述冷卻芯子(3)為采用3D打印技術制造的塑料件。