[實(shí)用新型]一種用于清洗的金屬線收線設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820240265.2
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN208230411U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉輝;張愛華;范丁錘
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鑫瑞新材料有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00;B65H59/10;B65H54/44
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實(shí)用新型公開了一種用于清洗的金屬線收線設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括放線裝置、清洗裝置和收線裝置，所述放線裝置上的金屬線依次穿過開設(shè)于各清洗池的穿線孔連接至收線裝置，所述收線裝置包括收線輪、第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪，所述第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪軸線水平垂直于金屬線的傳導(dǎo)方向且第一拉緊滑輪位于第二拉緊滑輪正上方，金屬線一端自第一拉緊滑輪上側(cè)進(jìn)入繞過第二拉緊滑輪后經(jīng)第一拉緊滑輪上側(cè)纏繞至收線輪，達(dá)到了能夠在金屬線纏繞至工字輪的過程中對金屬線進(jìn)行拉緊的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬線加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種用于清洗的金屬線收線設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬線生產(chǎn)過程中，金屬線上會沾染油污，需要進(jìn)行清理，常見金屬線清洗采用擦洗或清洗劑清洗兩種清洗方法，在清洗劑清洗的過程中，需要分別經(jīng)過含清洗劑清洗池和清水清洗池進(jìn)行清洗，當(dāng)金屬線清洗完成后需要將金屬線重新纏繞至工字輪中，在金屬線纏繞至工字輪的過程中需要將金屬線整齊排列，從而需要拉緊金屬線，避免金屬線纏繞不緊密發(fā)生松散脫落的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于清洗的金屬線收線設(shè)備，能夠在金屬線纏繞至工字輪的過程中對金屬線進(jìn)行拉緊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于清洗的金屬線收線設(shè)備，包括放線裝置、清洗裝置和收線裝置，所述放線裝置上的金屬線依次穿過開設(shè)于各清洗池的穿線孔連接至收線裝置，所述收線裝置包括收線輪、第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪，所述第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪軸線水平垂直于金屬線的傳導(dǎo)方向且第一拉緊滑輪位于第二拉緊滑輪正上方，金屬線一端自第一拉緊滑輪上側(cè)進(jìn)入繞過第二拉緊滑輪后經(jīng)第一拉緊滑輪上側(cè)纏繞至收線輪。

通過采用上述技術(shù)方案，第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪可對金屬線起到一定的拉緊作用力，避免金屬線纏繞至收線輪時拉緊力度不足造成纏繞不緊密容易脫落的情況發(fā)生。

較佳的，所述第一拉緊滑輪并排設(shè)置有兩個滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，可避免金屬線在第一拉緊滑輪和第二拉緊滑輪上纏繞時金屬線不同部位之間產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致收線困難且易造成金屬線的損壞。

較佳的，所述第一拉緊滑輪與收線輪之間設(shè)置有拉緊夾線器，所述拉緊夾線器包括調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于調(diào)節(jié)桿上的支撐板和設(shè)置于支撐板上的快速夾,金屬線由快速夾滑動夾緊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過快速夾和支撐板滑動夾緊金屬線可以進(jìn)一步的拉緊金屬線，使金屬線的收線更加緊實(shí)，同時快速夾的設(shè)置可使支撐桿的活動和固定更加方便，便于對金屬線進(jìn)行調(diào)整和更換。

較佳的，所述調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有沿調(diào)節(jié)桿長度方向的固定槽，所述調(diào)節(jié)桿通過穿過固定槽的螺栓固定。

通過采用上述技術(shù)方案，可通過在調(diào)節(jié)桿上設(shè)置固定槽可使調(diào)節(jié)桿的固定位置便于調(diào)節(jié)，便于調(diào)整拉緊夾線器的位置和角度，使其適應(yīng)金屬線的傳送方向。

較佳的，所述清洗裝置包括依次連接的第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池和第四清洗池，所述清洗裝置的各清洗池內(nèi)均設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述放線裝置上的金屬線依次穿過開設(shè)于各清洗池的穿線孔連接至收線裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬線經(jīng)過清洗裝置時可在超聲波發(fā)生器的作用下進(jìn)行充分的清洗，同時清洗裝置包括四個依次連接的清洗池，可起到多次清洗使清洗更加充分的效果。

較佳的，所述第一清洗池和第二清洗池注入清洗液，所述第三清洗池和第四清洗池內(nèi)注入清水。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬線分別經(jīng)過兩次清洗液清洗達(dá)到了良好的去污效果，并且經(jīng)過兩次清水清洗不僅可清洗掉金屬線上的殘留污漬還可以清洗掉金屬線上攜帶的清洗液，具有良好的清洗效果。