[實(shí)用新型]一種鋼結(jié)構(gòu)厚板加熱焊接一體化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820240022.9 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN207888110U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃云鶴;劉軍;陳錦根;李仁新;李海光;魯紅光 | 申請(專利權(quán))人: | 上海建浩工程顧問有限公司;上海建工集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 汪家瀚 |
| 地址: | 200444 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 十字滑架 鋼結(jié)構(gòu) 橫梁 厚板 一體化裝置 磁力支座 焊接裝置 加熱焊接 控制裝置 驅(qū)動裝置 人工焊接 立桿 本實(shí)用新型 焊接位置 焊接效率 橫梁支架 環(huán)保要求 施工進(jìn)度 轉(zhuǎn)換連接 綜合效率 作業(yè)環(huán)境 低投入 高產(chǎn)出 箱型柱 鋼柱 滑塊 平焊 吸附 翼板 焊接 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)厚板加熱焊接一體化裝置,包括十字滑架、驅(qū)動裝置、控制裝置、焊接裝置和用于吸附在鋼柱翼板上的磁力支座,驅(qū)動裝置、控制裝置與十字滑架連接,十字滑架由立桿、橫梁形成十字相連的滑塊組成,焊接裝置設(shè)置在立桿上,磁力支座設(shè)置在橫梁的下方,并通過橫梁支架轉(zhuǎn)換連接于橫梁上。有益效果:能適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境下完成鋼結(jié)構(gòu)厚板(H型鋼、箱型柱)可完成橫焊、平焊兩種焊接位置焊接要求,將能夠大幅提高焊接效率,是人工焊接效率的2.5~3倍,綜合效率更能夠達(dá)到人工焊接的4倍,達(dá)到低投入高產(chǎn)出高質(zhì)量的施工進(jìn)度和環(huán)保要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種焊接鋼結(jié)構(gòu)厚板的加熱焊接一體化裝置,具體地說,超高層建筑領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)用量大、鋼板厚度大等特點(diǎn),該裝置沿著固有軌道在電器系統(tǒng)控制下前進(jìn)后退,能適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板(如H型鋼、箱型柱)開坡口、預(yù)熱、后熱再焊接的一體化裝置。
背景技術(shù)
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,城市化進(jìn)程不斷加快,超高層建筑建設(shè)也得到了空前的發(fā)展。由于鋼結(jié)構(gòu)具備“高、大、輕、環(huán)保、再利用”等優(yōu)勢,鋼結(jié)構(gòu)在超高層建筑工程中得到廣泛運(yùn)用。近年來采用鋼結(jié)構(gòu)的超高層鋼結(jié)構(gòu)的超高層建筑成逐漸增加,目前我國的焊接自動化率還不足30%。20世紀(jì)末我國開始逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎(chǔ)焊接方式,即氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的焊條電弧焊,現(xiàn)已初見成效。半自動、自動控制焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正在徹底改變傳統(tǒng)焊接的面貌施工現(xiàn)場安裝、焊接生產(chǎn)過程的半自動,自動化已成為一種迫切的需求,它不僅可以大大提高施工現(xiàn)場焊接生產(chǎn)率,更重要是可以確保焊接質(zhì)量,改善操作環(huán)境。鋼結(jié)構(gòu)制作加工安裝超厚鋼板焊接質(zhì)量直接影響超高層建筑的質(zhì)量與壽命。超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼材截面大,鋼板大部分為中厚板,厚板,翼腹板對接口坡口深、焊縫內(nèi)熔敷量大、易產(chǎn)生變形及產(chǎn)生裂紋故要求在環(huán)境溫度及0°--10°分別在焊縫兩側(cè)板材本體進(jìn)行焊前焊后預(yù)熱后熱100-2000。加之由于焊工長時間單一動作把持焊槍引起手酸,特別是冬季長時間站立腿腳麻木,造成焊縫成形不穩(wěn)定,無法滿足冬季厚板焊接的連續(xù)性,直接影響了焊接質(zhì)量及焊接施工效率。鑒于以上施工工況原因設(shè)計發(fā)明了本H型鋼箱型柱坡口預(yù)熱焊接一體化裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種H型鋼箱型柱坡口預(yù)熱焊接一體化裝置。
本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼結(jié)構(gòu)厚板加熱焊接一體化裝置,其特征在于,包括十字滑架、驅(qū)動裝置、控制裝置、焊接裝置和用于吸附在鋼柱翼板上的磁力支座,所述驅(qū)動裝置、控制裝置與十字滑架連接,所述十字滑架由立桿、橫梁形成十字相連的滑塊組成,所述焊接裝置設(shè)置在所述立桿上,所述磁力支座設(shè)置在所述橫梁的下方,并通過橫梁支架轉(zhuǎn)換連接于橫梁上。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述驅(qū)動裝置包括橫梁步進(jìn)電機(jī)和立桿步進(jìn)電機(jī),所述橫梁步進(jìn)電機(jī)連接在橫梁一端上,所述立桿步進(jìn)電機(jī)連接在立桿一端上,立桿方向移動利用橫梁步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動,電動機(jī)并具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;立桿垂直上下移動利用立桿步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動,電動機(jī)并具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述焊接裝置包括兩把焊槍和焊槍固定橫梁,所述焊槍固定橫梁安裝固定在所述立桿上,所述焊槍通過焊槍萬向夾具設(shè)置在所述焊槍固定橫梁的兩端,焊槍萬向夾具具有焊槍角度調(diào)節(jié)功能,滿足不同焊縫焊接工藝要求及通過焊槍與工件的焊縫軌跡的相對運(yùn)動完成直線焊縫的焊接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述橫梁的中心處設(shè)有用于調(diào)整平衡度的水平水泡,橫梁兼具水平尺的功能,可便于檢驗調(diào)試設(shè)備是否安裝水平,保證焊槍沿坡口相對水平直線運(yùn)動,滿足多層多道焊縫焊接外觀質(zhì)量。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述焊槍固定橫梁上設(shè)有高清攝像頭。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述高清攝像頭為兩個,靠近于焊槍固定橫梁兩端的焊槍設(shè)置,高清攝像頭通過立柱的位移同步視屏監(jiān)控觀察焊縫及周圍區(qū)域,全過程無線傳輸手機(jī)供操作者監(jiān)控。
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