[實用新型]一種耐高溫閥板有效
| 申請號: | 201820239802.1 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN207961570U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 陳曉光;楊樹新;肖奎軍;張寶生;孫世杰;高紅亮;張晶 | 申請(專利權)人: | 秦皇島秦冶重工有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/02 | 分類號: | F16K3/02;F16K3/314 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 黃威;郭迎俠 |
| 地址: | 066318 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥板 耐高溫 水冷結構 鋼筋架 澆筑 本實用新型 焊接部位 冷卻系統 生產效率 運行成本 故障率 澆筑層 配套的 包覆 閥門 橫筋 豎筋 水冷 泄漏 裸露 停產 節約 申請 | ||
本實用新型的實施例提供一種耐高溫閥板,包括:鋼筋架,其包括相連接的多根加強橫筋和多根加強豎筋;以及澆筑層,其由耐高溫的非金屬澆筑料以澆筑的方式包覆在所述鋼筋架外形成。本實用新型的耐高溫閥板由于消除了水冷結構,因此大大減少了閥板中裸露在外的焊接部位,故降低了閥板的泄漏隱患,使本申請中的閥板的故障率遠低于傳統型的水冷閥板,有效避免了系統因閥門損壞而造成的停產等問題的出現,提高了企業的生產效率。而且,由于不采用水冷結構,故也就不需設置配套的冷卻系統,因此節約了用戶的運行成本。
技術領域
本實用新型涉及應用在冶金領域中高溫管道閥門上的耐高溫閥板。
背景技術
在冶金行業的煉鐵、廢渣處理等系統均有高溫管道,管道內的介質溫度可達到1000℃~1350℃,在此類管道上安裝的閥門屬于高溫閥門。閥板作為閥門的關鍵部件,直接受到高溫輻射。傳統情況下,此類高溫閥門的閥板均具有水冷結構,具有水冷結構的閥板雖然能夠適應高溫下的工況條件,但冷卻水會帶走高溫管道的部分熱量,造成其能量損失,且需增加冷卻系統,以保持水冷結構的正常運行,故增加了用戶的運行成本。另外具有水冷結構的閥板因內部存在冷卻水腔,因此造成了該類閥板的整體剛度下降,且由于大量的焊接部位裸露在外,使閥板本身存在泄漏隱患,一旦焊縫開裂導致漏水,則將對正常生產造成嚴重影響。
實用新型內容
本實用新型實施例的目的在于提供一種可應用在高溫管道的閥門上的耐高溫閥板。
為了解決上述技術問題,本實用新型的實施例一種耐高溫閥板,包括:
鋼筋架,其包括相連接的多根加強橫筋和多根加強豎筋;以及
澆筑層,其由耐高溫的非金屬澆筑料以澆筑的方式包覆在所述鋼筋架外形成。
作為優選,多根所述加強橫筋及所述加強豎筋交叉設置形成網格狀。
作為優選,多根所述加強豎筋依次間隔設置,多根所述加強橫筋分別設置在相鄰兩根所述加強豎筋之間,以與所述加強豎筋配合形成多個格狀區域。
作為優選,各所述加強橫筋焊接在相鄰兩根所述加強豎筋間,且各所述加強橫筋的焊點位置錯開。
作為優選,所述加強橫筋和所述加強豎筋上還分別設有增強筋。
作為優選,所述加強橫筋以及加強豎筋對應所述網格或格狀區域上均設有所述增強筋。
作為優選,所述耐高溫閥板還包括條形端板,所述條形端板設置在所述鋼筋架的一端,所述條形端板朝向所述鋼筋架的一側形成有固定板,所述固定板嵌入所述澆筑層中。
作為優選,所述條形端板上設有吊耳。
本實用新型實施例的有益效果在于:由于消除了水冷結構,因此大大減少了閥板中裸露在外的焊接部位,故降低了閥板的泄漏隱患,使本申請中的閥板的故障率遠低于傳統型的水冷閥板,有效避免了系統因閥門損壞而造成的停產等問題的出現,提高了企業的生產效率。而且,由于不采用水冷結構,故也就不需設置配套的冷卻系統,因此節約了用戶的運行成本。
附圖說明
圖1為本實用新型中的耐高溫閥板的結構示意圖(圖中未示出澆筑層,同時僅示出部分增強筋)。
圖2為本實用新型中的耐高溫閥板的側視圖。
附圖標記:
1-加強橫筋;2-加強豎筋;3-澆筑層;4-增強筋;5-條形端板;6-固定板;7-鋼筋支臂;8-吊耳。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步對本實用新型的實施例進行說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型提供一種耐高溫閥板,其包括:
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