[實用新型]非醛膠合板壓合成型流水線

有效

• 申請號: 201820233941.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN207983631U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 楊笠;楊學震;劉曉輝;陳朝輝
• 申請（專利權）人: 福州翰揚環保科技有限公司
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

本實用新型涉及一種非醛膠合板壓合成型流水線，包括機架，所述機架的前側設置有用于輸入膠合板板坯的輸入機構，機架上位于前部上側的熱施壓循環鋼帶和位于前部下側的熱支撐循環鋼帶，機架的后部上側設置有冷施壓循環鋼帶和位于后部下側的冷支撐循環鋼帶，所述熱施壓循環鋼帶和熱支撐循環鋼帶之間形成熱壓壓合通道，所述冷施壓循環鋼帶和冷支撐循環鋼帶之間形成冷壓壓合通道，所述熱施壓循環鋼帶、熱支撐循環鋼帶、冷施壓循環鋼帶和冷支撐循環鋼帶分別由驅動機構驅動實現同步旋轉，所述機架的后側還設置有用于裁剪膠合板半成品的剪切機構。該非醛膠合板壓合成型流水線不僅結構緊湊，而且適用于連續生產由無醛膠膜和單板組成的膠合板，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種非醛膠合板壓合成型流水線。

背景技術

膠合板在制作過程中需將單板按工序一層一層的壓合，不僅工作效率低，耗費大量的人力物力，成本高，而且現有的膠合板在壓合過程中通常采用冷壓，壓合效果差，容易出現單板之間脫開的情況，自動化程度低；同時現有的膠合板壓合成型裝置只適用于采用膠水粘合單板的膠合板。為此，需要一種膠合板壓合成型自動化生產裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種非醛膠合板壓合成型流水線，不僅結構緊湊，而且適用于連續生產由無醛膠膜和單板組成的膠合板，生產效率高。

本實用新型的技術方案在于：一種非醛膠合板壓合成型流水線，包括機架，所述機架的前側設置有用于輸入膠合板板坯的輸入機構，機架上位于前部上側的熱施壓循環鋼帶和位于前部下側的熱支撐循環鋼帶，機架的后部上側設置有冷施壓循環鋼帶和位于后部下側的冷支撐循環鋼帶，所述熱施壓循環鋼帶和熱支撐循環鋼帶之間形成熱壓壓合通道，所述冷施壓循環鋼帶和冷支撐循環鋼帶之間形成冷壓壓合通道，所述熱施壓循環鋼帶、熱支撐循環鋼帶、冷施壓循環鋼帶和冷支撐循環鋼帶分別由驅動機構驅動實現同步旋轉，所述機架的后側還設置有用于裁剪膠合板半成品的剪切機構。

進一步地，所述熱施壓循環鋼帶上與熱支撐循環鋼帶相配合的配合面自前向后間隔設置有壓在熱施壓循環鋼帶上用于提供壓力的施壓熱輥，所述熱支撐循環鋼帶上設置有與熱施壓循環鋼帶在豎直方向相對應的支撐熱輥。

所述熱壓壓合通道上的施壓熱輥和支撐熱輥分別為空心輥，所述空心輥設置有導熱油進出口，所述導熱油進出口與由電加熱的導熱油箱及導熱油熱泵相連接。

進一步地，所述冷施壓循環鋼帶上與冷支撐循環鋼帶相配合的配合面自前向后間隔設置有壓在冷施壓循環鋼帶上用于提供壓力的施壓冷輥，所述熱支撐循環鋼帶上設置有與冷施壓循環鋼帶在豎直方向相對應的支撐冷輥。

進一步地，所述冷壓壓合通道上的施壓冷輥和支撐冷輥分別為空心輥，所述空心輥一端與冷卻水進管相連接，空心輥的另一端與冷卻水出管相連接。

進一步地，所述剪切機構包括設置于機架后側的矩形框架，所述矩形框架的中部設置有位于壓合通道輸出端后側的支撐板，矩形框架上設置有上端與升降氣缸相連接并位于支撐板上側的切刀。

進一步地，所述切刀的前后側分別設置有懸臂桿，所述懸臂桿上豎向連接有彈簧，所述彈簧的下端分別與套置在切刀上且臥式設置的矩形壓板相連接。

進一步地，位于剪切機構的后側還設置有膠合板輸出機構，所述輸出機構包括支撐架，所述支撐架上橫向設置有由升降機構驅動升降的橫板，所述橫板上橫向設置有用于在橫板上實現橫向移動的皮帶傳送機構。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：該生產線不僅結構緊湊，而且適用于連續生產由無醛膠膜和單板組成的膠合板，可以實現多層單板一次性壓合成膠合板，生產效率高；自動化程度高，節約人力；通過連續熱壓和冷壓配合使得膠合板的壓合效果好；同時該膠合板生產線操作簡單，制成的膠合板由于采用無醛膠膜（無醛膠膜為CN103467769 A中所述的無醛膜狀木材膠黏劑）作為黏合劑，使得膠合板不含甲醛，對人體無危害，質量好。

附圖說明