[實(shí)用新型]一種工件段差檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820233011.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208092235U | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州意銳聚自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01S17/08 | 分類號(hào): | G01S17/08;G01B11/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 于浩江 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放置槽 標(biāo)準(zhǔn)工件 待測(cè)工件 段差 激光測(cè)距傳感器 檢測(cè)裝置 本實(shí)用新型 工件檢測(cè) 驅(qū)動(dòng)裝置 通孔 轉(zhuǎn)盤 檢測(cè) 產(chǎn)品表面 檢測(cè)工件 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤 人工操作 工作臺(tái) 精準(zhǔn)度 劃傷 轉(zhuǎn)動(dòng) 激光 穿過 | ||
本實(shí)用新型涉及一種工件段差檢測(cè)裝置,包含工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件檢測(cè)組件;所述工件檢測(cè)組件包含驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤和激光測(cè)距傳感器;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)待測(cè)工件放置槽和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽,待測(cè)工件放置槽和標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽中均設(shè)置有通孔;所述待測(cè)工件放置槽中設(shè)置有待測(cè)工件,標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽中設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)工件;所述激光測(cè)距傳感器通過激光穿過標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽和待測(cè)工件放置槽中的通孔來檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件和待測(cè)工件。本實(shí)用新型方案的一種工件段差檢測(cè)裝置通過激光測(cè)距傳感器來檢測(cè)工件的段差,不光提高了檢測(cè)的精準(zhǔn)度,也提高了檢測(cè)的效率,更重要的是避免了人工操作直接接觸產(chǎn)品表面導(dǎo)致劃傷產(chǎn)品的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工件段差檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
段差指兩塊模具鑲件或前后模等分型面位置因?yàn)榧庸ぞ绕顚?dǎo)致匹配的偏差,通常在模具加工前模具制造商會(huì)詳細(xì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者檢討產(chǎn)生偏差應(yīng)該哪一邊高出,如果成型出來的產(chǎn)品與檢討時(shí)的一致叫順差,反之為逆差。
目前,針對(duì)工件段差的檢測(cè),主要采用的是高度尺,人工操作效率比較低且直接接觸產(chǎn)品表面容易劃傷產(chǎn)品,無法滿足后續(xù)組裝工位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種工件段差檢測(cè)裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種工件段差檢測(cè)裝置,包含工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件檢測(cè)組件;所述工件檢測(cè)組件包含驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤和激光測(cè)距傳感器;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)待測(cè)工件放置槽和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽,待測(cè)工件放置槽和標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽中均設(shè)置有通孔;所述多個(gè)待測(cè)工件放置槽均勻的分布在轉(zhuǎn)盤上;所述一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽位于兩個(gè)待測(cè)工件放置槽之間;所述待測(cè)工件放置槽中設(shè)置有待測(cè)工件,標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽中設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)工件;所述激光測(cè)距傳感器設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的下方,激光測(cè)距傳感器通過激光穿過標(biāo)準(zhǔn)工件放置槽和待測(cè)工件放置槽中的通孔來檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件和待測(cè)工件;所述工作臺(tái)還設(shè)置有連接板,連接板上設(shè)置有限位感應(yīng)器;所述限位感應(yīng)器與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部的感應(yīng)板配合。
優(yōu)選的,所述待測(cè)工件放置槽設(shè)置有8個(gè)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上面。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型方案的一種工件段差檢測(cè)裝置,這種檢測(cè)裝置通過激光測(cè)距傳感器來檢測(cè)工件的段差,與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)相比,不光提高了檢測(cè)的精準(zhǔn)度,也提高了檢測(cè)的效率,更重要的是避免了人工操作直接接觸產(chǎn)品表面導(dǎo)致劃傷產(chǎn)品的問題,操作簡單,節(jié)約人力成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本實(shí)用新型的一種工件段差檢測(cè)裝置的立體示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的一種工件段差檢測(cè)裝置的主視圖;
附圖3為本實(shí)用新型的一種工件段差檢測(cè)裝置的待測(cè)工件示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
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- 專利分類
G01S 無線電定向;無線電導(dǎo)航;采用無線電波測(cè)距或測(cè)速;采用無線電波的反射或再輻射的定位或存在檢測(cè);采用其他波的類似裝置
G01S17-00 應(yīng)用除無線電波外的電磁波的反射或再輻射系統(tǒng),例如,激光雷達(dá)系統(tǒng)
G01S17-02 .應(yīng)用除無線電波外的電磁波反射的系統(tǒng)
G01S17-66 .應(yīng)用除無線電波外的電磁波的跟蹤系統(tǒng)
G01S17-74 .應(yīng)用除無線電波外的電磁波的再輻射系統(tǒng),例如IFF,即敵我識(shí)別
G01S17-87 .應(yīng)用除無線電波外電磁波的系統(tǒng)的組合
G01S17-88 .專門適用于特定應(yīng)用的激光雷達(dá)系統(tǒng)





