[實用新型]一種智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統有效
| 申請號: | 201820231208.8 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN207903674U | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 楊灝泉;伏王雄;徐勤坤;胡志明;夏飛;胡剛;楊政榮 | 申請(專利權)人: | 云南柔控科技有限公司;云南昆船電子設備有限公司 |
| 主分類號: | B65H67/04 | 分類號: | B65H67/04;B65H49/38 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠;姜開遠 |
| 地址: | 650093 云南省昆明市學*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固設 支架 夾具 直角坐標機器人 旋轉驅動裝置 本實用新型 垂直滑動 驅動連接 安裝座 儲紗架 紗系統 智能化 紗托 縱梁 垂直 立軸 水平驅動裝置 驅動 不易變形 垂直固接 垂直直線 滑動驅動 機構水平 驅動裝置 移動方向 垂直的 驅動端 儲紗 固接 鉸接 紗卷 自動化 移動 | ||
1.一種智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于包括卸紗支架(1)、卸紗機構(2)、卸紗水平驅動裝置(3)、儲紗架(4)、儲紗槽(5)、補紗支架(6)、X軸橫梁(7)、Z軸立軸(8)、Y軸縱梁(9)、A軸安裝座(10)、夾具(11)、夾具旋轉驅動裝置(12),所述卸紗機構(2)垂直設置于卸紗支架(1)的一側或兩側,所述卸紗水平驅動裝置(3)兩端分別與卸紗支架(1)及卸紗機構(2)固定連接或鉸接以驅動卸紗機構(2)沿卸紗支架(1)水平移動,所述卸紗機構(2)設置有多個與之垂直的卸紗托架(2A)及驅動卸紗托架(2A)垂直移動的第一垂直直線驅動裝置(2B),所述儲紗架(4)沿垂直于卸紗機構(2)移動方向的X軸固定設置有多個儲紗槽(5),所述補紗支架(6)沿X軸固定設置于地面或儲紗架(4),所述X軸橫梁(7)沿X軸固定設置于補紗支架(6),所述Z軸立軸(8)一端與X軸橫梁(7)垂直滑動驅動連接,所述Y軸縱梁(9)與Z軸導軌(8)滑動驅動連接,所述A軸安裝座(10)與Y軸縱梁(9)垂直滑動驅動連接,所述夾具旋轉驅動裝置(12)固定設置于A軸安裝座(10),所述夾具(11)與夾具旋轉驅動裝置(12)的驅動端垂直固定連接。
2.根據權利要求1所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述X軸橫梁(7)固定設置有X軸導軌(7A),所述Z軸立軸(8)一端與X軸導軌(7A)垂直滑動連接,所述Z軸立軸(8)一側設置有驅動其沿X軸導軌(7A)移動的X軸驅動裝置(8A);所述Z軸立軸(8)沿Z軸固定設置有Z軸導軌(8B),所述Y軸縱梁(9)與Z軸導軌(8B)垂直連接,所述Y軸縱梁(9)一側設置有驅動其沿Z軸導軌(8B)移動的Z軸驅動裝置(9A);所述Y軸縱梁(9)沿Z軸固定設置有Y軸導軌(9B),所述A軸安裝座(10)與Y軸導軌(9B)垂直連接,所述Y軸縱梁(9)一側設置有驅動A軸安裝座(10)沿Y軸導軌(9B)移動的A軸驅動裝置(10A)。
3.根據權利要求2所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述夾具(11)包括安裝板(11A)、紗瓦(11B),所述安裝板(11A)一端與紗瓦(11B)固定連接且另一端與夾具旋轉驅動裝置(12)的驅動端垂直固定連接,所述紗瓦(11B)成弧形上凸結構且底部與安裝板(11A)固定連接,所述安裝板(11A)與紗瓦(11B)連接處的寬度小于紗瓦(11B)的弧形投影寬度,所述紗瓦(11B)的弧形結構內部固定設置有支撐筋。
4.根據權利要求3所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述儲紗槽(5)固定設置有開口向上的弧形托板(5A)或框形托板,所述儲紗槽(5)的紗卷放置位置底部固定設置有檢測紗卷有無的光電檢測開關。
5.根據權利要求4所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述A軸安裝座(10)在夾具(11)一端的兩側分別固定設置位置傳感器(10B),所述安裝板(11A)固定設置與位置傳感器(10B)對應的限位感應柱(11C)。
6.根據權利要求1至5任意一項所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述卸紗支架(1)底部固定設置有水平導軌(1A),卸紗機構(2)還包括卸紗架(2C)、卸紗座(2D)、垂直導軌(2E),所述卸紗架(2C)垂直設置且頂部與水平導軌(1A)滑動連接和與卸紗水平驅動裝置(3)的活動端固定連接或鉸接,所述卸紗架(2C)面向卸紗支架(1)的內部的一面兩側分別固定設置相互平行的垂直導軌(2E),所述卸紗座(2D)為框形結構且兩側分別與垂直導軌(2E)滑動連接,所述卸紗座(2D)在面向卸紗支架(1)的內部的一面固定設置有多個與之垂直的卸紗托架(2A),所述第一垂直直線驅動裝置(2B)與卸紗架(2C)頂部垂直固定連接且移動端與卸紗座(2D)固定連接或鉸接。
7.根據權利要求6所述智能化卸紗及直角坐標機器人自動補紗系統,其特征在于所述卸紗機構(2)還包括兩端分別與第一垂直直線驅動裝置(2B)的移動端及卸紗座(2D)固定連接或鉸接的第二垂直直線驅動裝置(2F)。
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