[實用新型]大直徑多層盤管組焊和轉運的防變形裝置

有效

• 申請號: 201820231011.4
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN208147198U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 郝亮;劉仙君;杜金濤;胡萍;周斌;姚金杉;陳軍;張海濱;白春娟;吳兵;鄒洋;邵林柱;李學燕;馮爾珺
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 徐星

大直徑多層盤管組焊和轉運的防變形裝置，屬于大型容器制造領域，解決了現有技術存在大直徑多層數的盤管組焊和轉運的困難。其結構有底座槽鋼1、螺柱螺母2、連接板3、支撐槽鋼4、定距槽鋼5、拉筋6、內固定角鋼7、外固定角鋼8；底座槽鋼1有八根組焊為八角形底部托架；支撐槽鋼4通過連接板3分別安裝固定在八根定距槽鋼5上，載放盤管；拉筋6從兩側加固定距槽鋼5與底座槽鋼1的連接；八根內固定角鋼7和八根外固定角鋼8分別在內部、外部支撐和連接八根底座槽鋼1。安裝盤管在支撐槽鋼4上，先內后外，由底層往高層，組焊盤管。本實用新型適用于大直徑多層的內外雙圈盤管組焊時定位，降低盤管組焊難度，可保證盤管在轉運中不變形。

所屬技術領域

本實用新型屬于大型容器制造領域，涉及其內部盤管的組焊和轉運。

背景技術

盤管是儲罐中不可缺少的重要設備之一。在儲存高熔點、常溫下易凝固的物料時，儲罐常采用內加熱盤管和外盤管伴熱保溫的方式，以降低儲存物料的粘度，提高其流動性。當儲罐采用內盤管加熱時，易發生加熱介質的內漏，使儲存的物料被加熱介質污染，物料變質，影響物料的品質。盤管在制造中采用單根盤管的煨制后，再進行組焊，因此對于一些內徑較大、單根管子長度較長、圈數較多的盤管由于管子的彎曲變形較大，在組焊中盤管每層的圓度會產生變形，每層的圓度可能會不一樣，并且每層盤管同軸度無法保證，以及每層盤管之間的間距有差異，會導致盤管無法裝配在設備上；因為盤管太大，在轉運過程中難以確保盤管安全不變形不損傷。

發明內容

我們的目的是：解決現有技術存在大直徑多層數的盤管組焊和轉運的困難。

大直徑多層盤管組焊和轉運的防變形裝置，其結構有：底座槽鋼1、螺柱螺母2、連接板3、支撐槽鋼4、定距槽鋼5、拉筋6、內固定角鋼7、外固定角鋼8；所述的底座槽鋼1有八根，規格相同，具體尺寸根據實際而定，單個槽鋼長度大于盤管半徑；槽鋼內端開坡口，組焊在一起為八角形底部托架；螺栓螺母2規格與連接板和定距槽鋼開孔相配；連接板3開兩個水平孔，孔距與定距槽鋼5上開孔孔距相配，并與支撐槽鋼4相焊；支撐槽鋼4通過連接板3分別安裝固定在八根定距槽鋼5上，每層盤管需要連接板3和支撐槽鋼4各十六塊，總數以盤管總層數而定，起到載放盤管作用；定距槽鋼5的孔位置根據盤管各圈間距以及各底座槽鋼1之間放樣所確定；拉筋6在每根定距槽鋼5上有兩個，從兩側加固定距槽鋼5與底座槽鋼1的連接；八根內固定角鋼7用于在內部支撐和連接八根底座槽鋼1；八根外固定角鋼8用于在外部支撐和連接八根底座槽鋼1。

大直徑多層盤管組焊和轉運的裝置使用程序如下：

①將八根底座槽鋼1組焊成八角形底座支架，將定距槽鋼5與底座槽鋼1相焊；

②將拉筋6焊于定距槽鋼5與底座槽鋼1之間，加強兩槽鋼之間連接，并固定兩槽鋼之間的垂直關系；

③將連接板3與支撐槽鋼4一端相焊；

④通過螺柱、螺母2將連接板3與定距槽鋼5相固定；

⑤安裝盤管在支撐槽鋼4上，先內后外，由底層往高層，組焊盤管；

⑥將八根內固定角鋼7分別焊在八根底座槽鋼1焊成的底座支架上；

⑦將八根外固定角鋼8分別焊在八根底座槽鋼1焊成的底座支架上。

本發明能夠有效的保證內徑大、層數多的盤管單根組焊時，每層盤管同心、同直徑，各層盤管之間間距相同；以及轉運時防止盤管變形，保護單根盤管之間的組焊焊縫不損傷。本裝置極大的減少生產成本，縮短生產周期，使產品的質量得到保證。

附圖說明

圖1為大直徑多層盤管組焊和轉運的防變形裝置主視圖，

圖2為圖1俯視圖，

圖3為單根定距槽鋼5與其他部件連接的俯視圖，

具體實施方式