[實(shí)用新型]一種新型銦渣壓塊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820229852.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN208101134U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王育林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韶關(guān)市凱迪技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/04
• 分類號(hào): B30B11/04;B30B15/00;B22F3/02
• 代理公司: 東莞眾業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本實(shí)用新型公開了一種新型銦渣壓塊裝置，包括支架、加工臺(tái)、橫梁、導(dǎo)套、銦渣筒及壓塊組件，支架包括二個(gè)，兩支架水平間隔地設(shè)置于水平面上；橫梁水平連接于兩支架的頂端；加工臺(tái)水平設(shè)置于兩支架之間，加工臺(tái)的兩側(cè)與兩支架連接固定，并經(jīng)兩支架懸空支撐，加工臺(tái)上開設(shè)有壓塊孔；導(dǎo)套設(shè)置于壓塊孔處，并沿豎直方向延伸至壓塊孔的上下兩側(cè)；銦渣筒設(shè)置于加工臺(tái)的下方，且在豎直方向上與壓塊孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，銦渣筒內(nèi)放置有待壓塊的銦渣；壓塊組件豎直固定于橫梁的下部，且壓塊組件的輸出端朝下設(shè)置，壓塊組件的輸出端向下壓緊銦渣筒內(nèi)的銦渣，使銦渣壓緊形成銦渣塊。本實(shí)用新型可自動(dòng)高效地完成銦渣壓制成型，以便銦渣搬運(yùn)，且具有防漏料功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銦制造領(lǐng)域，特別指一種新型銦渣壓塊裝置。

背景技術(shù)

銦的可塑性強(qiáng)，有延展性，可壓成片。金屬銦主要用于制造低熔合金、軸承合金、半導(dǎo)體、電光源等的原料，是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用到的原料；銦原料加工過(guò)程中包括熔化、銦陽(yáng)極板成型、電解提純工藝、銦條成型及銦渣壓塊成型等工序，銦原料經(jīng)銦陽(yáng)極板成型工序得到銦陽(yáng)極板后，在電解提純工藝中將銦陽(yáng)極板與陰極板放入電解池內(nèi)，并接入電解電路，通過(guò)電解作用，銦陽(yáng)極板上的銦離子從銦陽(yáng)極板上分離，并被陰極板吸附，在陰極板上沉淀后，析出銦，將陰極板表面沉淀得到的銦刮下即可得到純度高達(dá)99.99%的銦材料；該種高純度的銦材料溶化后通過(guò)成型固化成銦條即可得到可上市的銦成品；電解到一定程度后，為保證析出純度，銦陽(yáng)極板不能繼續(xù)電解，此時(shí)，銦陽(yáng)極板形成銦渣，銦渣內(nèi)的銦并不能完全電解析出，還殘留有30-40%的銦原料，因此對(duì)電解后的銦渣需要繼續(xù)進(jìn)行提純，由于銦渣多為散狀，無(wú)法高效搬運(yùn)，因此需要一種壓塊裝置將銦渣壓制成塊。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可自動(dòng)高效地完成銦渣壓制成型，以便銦渣搬運(yùn)，且具有防漏料功能的的新型銦渣壓塊裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種新型銦渣壓塊裝置，包括支架、加工臺(tái)、橫梁、導(dǎo)套、銦渣筒及壓塊組件，其中，上述支架包括二個(gè)，兩支架水平間隔地設(shè)置于水平面上，并向上延伸；上述橫梁水平連接于兩支架的頂端；上述加工臺(tái)水平設(shè)置于兩支架之間，加工臺(tái)的兩側(cè)與兩支架連接固定，并經(jīng)兩支架懸空支撐，加工臺(tái)上開設(shè)有壓塊孔；上述導(dǎo)套設(shè)置于壓塊孔處，并沿豎直方向延伸至壓塊孔的上下兩側(cè)；上述銦渣筒設(shè)置于加工臺(tái)的下方，且在豎直方向上與壓塊孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，銦渣筒內(nèi)放置有待壓塊的銦渣；上述壓塊組件豎直固定于橫梁的下部，且壓塊組件的輸出端朝下設(shè)置，壓塊組件的輸出端穿過(guò)壓塊孔向下壓緊銦渣筒內(nèi)的銦渣，使銦渣壓緊形成銦渣塊。

優(yōu)選地，所述的加工臺(tái)為矩形盒狀結(jié)構(gòu)，加工臺(tái)的四側(cè)壁分別向上延伸，使加工臺(tái)內(nèi)形成矩形空間。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)套向下延伸至加工臺(tái)下部的部分形成限位套。

優(yōu)選地，所述的銦渣筒的下部設(shè)有支座，以便支撐銦渣筒；銦渣筒的上部設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)沿銦渣筒向外延伸，形成環(huán)狀的限位平面；銦渣筒的內(nèi)徑大于限位套的外徑，銦渣筒向上插入限位套，使銦渣筒的上部開口對(duì)準(zhǔn)壓塊孔，通過(guò)限位套水平限位限位，直至限位環(huán)的頂面抵住加工臺(tái)的底面，經(jīng)限位環(huán)上下限位。

優(yōu)選地，所述的橫梁的前后兩側(cè)分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的安裝槽，以便安裝固定壓塊組件。

優(yōu)選地，所述的壓塊組件包括支座、汽缸、支桿及壓塊，其中，上述支座包括二個(gè)，兩支座上下間隔設(shè)置；上述汽缸設(shè)置于兩支座之間，并經(jīng)兩支座支撐固定，汽缸的輸出端朝下設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的支桿包括至少二根，支桿的下端固定于下部的支座上，支桿的上端穿過(guò)上部的支座插入安裝槽內(nèi)，并通過(guò)螺母使上部的支座與安裝槽固定連接。

優(yōu)選地，所述的壓塊為圓形塊狀結(jié)構(gòu)，壓塊水平連接于汽缸的輸出端上，并在豎直方向上與壓塊孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓塊的外徑不大于壓塊孔的內(nèi)徑；汽缸驅(qū)動(dòng)壓塊沿豎直方向升降運(yùn)動(dòng)，使壓塊穿過(guò)壓塊孔壓入銦渣筒內(nèi)，以使銦渣筒內(nèi)的銦渣壓制成塊。