[實用新型]一種平切塑料地板的裁切裝置有效
| 申請號: | 201820228670.2 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN207983450U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 王正軍;周光輝 | 申請(專利權)人: | 江蘇正軍裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/10 | 分類號: | B26D1/10;B26D5/08;B26D5/00;B26D7/01;B26D7/02;B26D7/00 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 升降壓 板料 讓位 切割 塑料地板 裁切裝置 承載平臺 壓緊部件 裁切 平切 切板 長度方向垂直 加工技術領域 本實用新型 側邊開口 橫切機構 前后布置 切口機構 輸送電機 起始處 輸送輥 壓緊板 橫切 適配 | ||
1.一種平切塑料地板的裁切裝置,包括機架(1)、PLC控制器(25),還包括用于放置板料(9)的、固定在機架(1)上的承載平臺(13),還包括受PLC控制器(25)控制的輸送電機(23),還包括輸送輥(24),還包括用于將板料(9)壓在承載平臺(13)上的壓緊部件,還包括用于切割板料(9)的切板執行部件,所述輸送電機(23)安裝在機架(1)上,所述輸送輥(24)可繞軸轉動地安裝在機架(1)上,所述輸送輥(24)的外周側壓住板料(9),其特征在于:所述壓緊部件包括用于壓緊板料(9)的前升降壓緊機構、后升降壓緊機構,所述前升降壓緊機構、后升降壓緊機構按照板料(9)的輸送方向前后布置,所述承載平臺(13)上設有切割讓位縫隙(13a),所述前升降壓緊機構靠近切割讓位縫隙(13a),所述切割讓位縫隙(13a)的長度方向垂直于板料(9)的輸送方向,并且切割讓位縫隙(13a)的長度與板料(9)的寬度相適配;所述切板執行部件包括用于橫切板料(9)的橫切機構,還包括可在板料(9)的側邊開口的切口機構;
所述前升降壓緊機構包括水平延伸的、用于壓住板料(9)的、可上下滑動地安裝在機架(1)上的升降壓條(2),還包括用于驅使升降壓條(2)進行滑動的、安裝在機架(1)上的前升降驅動組件,所述升降壓條(2)的長度方向與切割讓位縫隙(13a)的長度方向相平行,所述升降壓條(2)在壓住板料(9)時恰好接近切割讓位縫隙(13a);
所述后升降壓緊機構包括可上下滑動地安裝在機架(1)上的限位滑座(18),還包括受PLC控制器(25)控制的限位電動推桿(17),所述限位電動推桿(17)豎直安裝在機架(1)上,所述限位電動推桿(17)的伸縮桿與限位滑座(18)相連,所述限位滑座(18)下端設有切割時可限定板料(9)長度的、且在切割時抵靠住板料(9)端部的可調式限位塊(19),所述可調式限位塊(19)水平可調地安裝在限位滑座(18)下端并且可調式限位塊(19)的調節方向與板料(9)的輸送方向相一致;
所述橫切機構配套設有橫切驅動機構,所述橫切機構包括平移滑塊(6)、割刀(8)、切割電動推桿(7),所述切割電動推桿(7)受PLC控制器(25)控制,所述平移滑塊(6)可水平滑動地安裝在升降壓條(2)上并且平移滑塊(6)的滑動軌跡與切割讓位縫隙(13a)相平行,所述平移滑塊(6)與橫切驅動機構的動力輸出側相連,所述割刀(8)的非切割端可縱向轉動地安裝在平移滑塊(6)上,所述切割電動推桿(7)安裝在平移滑塊(6)上,并且切割電動推桿(7)的伸縮桿與割刀(8)的切割端相鉸接,所述切割電動推桿(7)的基礎部鉸接在平移滑塊(6)上,所述割刀(8)的切割端與切割讓位縫隙(13a)的位置相對應;
所述切口機構設有兩個,兩個切口機構的位置分別對應切割讓位縫隙(13a)的兩端處,并且切口機構處于切割讓位縫隙(13a)的下方,所述切口機構包括切口驅動電機(10)、圓盤形切口轉盤(11),所述切口機構還包括用于在板料(9)側邊進行切口的切口刀片(12),所述切口驅動電機(10)安裝在機架(1)上且受PLC控制器(25)控制,所述切口轉盤(11)可豎直旋轉地安裝在機架(1)上并且其旋轉中心軸與其圓心相重合,所述切口刀片(12)插裝在切口轉盤(11)外周側,所述切口刀片(12)與切割讓位縫隙(13a)的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種平切塑料地板的裁切裝置,其特征在于:上述用于將板料(9)壓在承載平臺(13)上的壓緊部件還包括負壓吸附鎖定機構,所述負壓吸附鎖定機構包括受PLC控制器(25)控制的真空發生器(20),還包括多個在切割板料(9)時可吸住板料(9)的真空吸嘴(22),還包括多個與真空吸嘴(22)一一相配的、用于連通真空吸嘴(22)與真空發生器(20)接入端的連接管(21),所述真空吸嘴(22)水平排列成一橫排,并且真空吸嘴(22)的排列方向與切割讓位縫隙(13a)的長度方向相平行,所述真空吸嘴(22)靠近切割讓位縫隙(13a),所述真空吸嘴(22)的吸附端與承載平臺(13)的上表面相齊平并與板料(9)的位置相對應。
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