[實用新型]一種磁瓦濕壓法生產(chǎn)工藝中均勻拌料的攪拌塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820228509.5
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN208275281U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳君華;陳晨;余濤;郭雨;王桂玲;郭騰;丁志杰;魏居孟
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽科技學(xué)院
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

一種磁瓦濕壓法生產(chǎn)工藝中均勻拌料的攪拌塔，涉及攪拌塔領(lǐng)域，包括：攪拌軸、翻動葉板、第二支架、打散葉板、回壓葉板、第三支架、環(huán)繞式葉板、第四支架、攪拌罐、凹槽、固定桿、套筒，解決了磁瓦濕壓工藝中原料攪拌不均勻?qū)е碌拿撍畽C超負荷工作，甚至無法工作的問題，因原料與水混合以后，原料在容易沉積在底部，引起料漿得不到充分均勻的攪拌，本實用新型涉及的攪拌塔底部的翻動葉板將料與水重復(fù)的快速上翻，并有打散葉板將料團充分打散，料與水得到充分的攪拌，回壓葉板回壓水面，不讓料漿溢出攪拌罐，環(huán)繞式葉板將攪拌罐內(nèi)壁的邊口掛料刮下，使料與水得到進一步充分的攪拌，得到均勻的料漿。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及攪拌塔領(lǐng)域，具體涉及一種磁瓦濕壓法生產(chǎn)工藝中均勻拌料的攪拌塔。

背景技術(shù)

因在磁瓦生產(chǎn)工藝中濕壓與干壓存在很大的性能差異，所以生產(chǎn)高性能磁瓦均采用濕壓法生產(chǎn)，濕壓法開始的工序就是攪拌原料，原料的成色會影響到最終成品的質(zhì)量，攪拌的料漿不均勻可能會導(dǎo)致燒結(jié)出來的成品有瑕疵，例如：料漿攪拌不夠充分，致使燒結(jié)過程中受熱不均勻，從而導(dǎo)致出來的成品表面有裂紋，影響機械強度。所以，料漿的攪拌效果在磁瓦生產(chǎn)工藝中對磁瓦成品質(zhì)量有直接影響。

根據(jù)收集的信息來看，目前生產(chǎn)廠家采用的都是原始的攪拌塔，原始攪拌塔結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部僅有數(shù)根攪拌軸工作，對原料與水不能進行有效的攪拌。因為原料與水經(jīng)攪拌塔攪拌之后，還要經(jīng)過脫水機對料漿進行初次脫水，而原料跟水打入原始攪拌塔后，原料跟水分離太快，得不到充分均勻的攪拌，料漿比重過大，從而導(dǎo)致脫水機在大負荷的情況下工作，甚至無法工作，最終影響機械壽命，設(shè)備旁工作人員的安全也得不到保障。進一步的，對攪拌出來的料漿進行初次篩選，將攪拌合格的料漿送入脫水機進行初脫水，但是這加大了人員工作量，耗時耗力，工作效率嚴(yán)重降低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有攪拌塔工作時料漿得不到充分均勻的攪拌而提出的一種可滿足均勻拌料并且安全性高的均勻拌料的攪拌塔。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種磁瓦濕壓法生產(chǎn)工藝中均勻拌料的攪拌塔，包括攪拌軸和攪拌罐，所述攪拌罐底板上設(shè)凹槽，所述攪拌軸下端設(shè)在凹槽里，攪拌軸下部設(shè)有翻動葉板，翻動葉板與攪拌軸豎直方向沿順時針形成75 度的夾角，攪拌軸在攪拌罐里面順時針工作，翻動葉板在攪拌軸工作時可以使攪拌罐底部所有的料、水快速上翻，攪拌軸中間焊接打散葉板，并有第二支架焊接加固，打散葉板與攪拌軸豎直方向沿逆時針形成45度的夾角，在翻動葉板將料、水快速上翻時將其中結(jié)團的原料打散并攪拌，攪拌軸上部焊接回壓葉板，并有第三支架焊接加固，回壓葉板與攪拌軸豎直方向沿逆時針形成45度夾角，回壓葉板工作時回壓水面，防止溢料，攪拌軸連有第四支架，第四支架的另一端焊接有環(huán)繞式葉板，環(huán)繞式葉板起始端位于回壓葉板水平方向下方，終端與翻動葉板位于同一水平線，環(huán)繞式葉板外側(cè)邊緣與攪拌罐內(nèi)壁不相接，環(huán)繞式葉板外側(cè)邊緣與攪拌罐內(nèi)壁的距離為1公分。攪拌罐上焊有固定桿，固定桿中間設(shè)有套筒，所述套筒上下兩端通透，套在攪拌軸上讓其固定；