[實用新型]一種鍛壓機用中頻爐進料裝置

有效

• 申請號: 201820226665.8
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN207982223U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 楊遠宗
• 申請（專利權）人: 亞新科（天津）汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21K27/00
• 分類號: B21K27/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 朱麗麗

本實用新型公開一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，包括傳送帶、支撐架、電機、進料斜盤，所述傳送帶安裝在所述支撐架的上方，所述電機通過螺釘固定在水平放置板上，所述傳送帶的末端焊接一水平圓柱桿，所述水平圓柱桿焊接在所述傳送帶兩側的承載側上，所述進料斜盤通過圓環套取在所述水平圓柱桿上，所述進料斜盤的兩側設有物料擋板，所述物料擋板末端設有通孔，所述通孔通過一不銹鋼線連接一滑輪，所述滑輪通過軸承焊接在支撐桿的頂端，所述滑輪位于所述傳送帶的正上方，所述滑輪與一小型馬達的傳動軸連接。本實用新型實現進料的機械化，節省人力，提高工作的安全性，降低工件生產成本，提高工件制造的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及中頻爐，具體為一種鍛壓機用中頻爐進料裝置。

背景技術

鍛壓是鍛造和沖壓的總稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對胚料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。根據胚料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛，其中熱鍛可以提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織，中頻爐具有加熱速度快、質量好、溫度控制準確和金屬燒損少的優點，是鍛造生產中應用最多的加熱工具，其結構是在石英管外纏繞線圈，線圈中通入中頻電，以電磁感應的方式對穿過石英管的胚料來進行加熱。目前，生產線上中頻加熱爐進料一直采用行車上料，上料時是人工上料，而且需要人工推動一輛行車，然后以人工的方式將胚料依次送入，由于中頻爐的溫度較高，以人工方式進料非常危險，而且對工人的經驗要求較高，且受認為因素影響，后續鍛造出的工件質量存在波動，不合格率較高，嚴重影響工件的制造成本，而且由于上料的工作強度大，使用人工上料，也跟不上當下機械化進程的步伐，反而會影響其工作效率，也提高了工件的制作成本。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，實現進料的機械化，節省人力，提高工作的安全性，降低工件生產成本，提高工件制造的工作效率。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，包括傳送帶、支撐架、電機、進料斜盤，所述傳送帶安裝在所述支撐架的上方，所述支撐架包含第一支撐柱、第二支撐柱和固定機構，所述固定機構焊接在所述第一支撐柱和所述第二支撐柱的下表面，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱之間焊接一水平放置板，所述電機通過螺釘固定在所述水平放置板上，所述傳送帶的末端焊接一水平圓柱桿，所述水平圓柱桿焊接在所述傳送帶兩側的承載側上，所述進料斜盤通過圓環套取在所述水平圓柱桿上，所述進料斜盤的兩側設有物料擋板，所述物料擋板末端設有通孔，所述通孔通過一不銹鋼線連接一滑輪，所述滑輪通過軸承焊接在支撐桿的頂端，所述滑輪位于所述傳送帶的正上方，所述滑輪與一小型馬達的傳動軸連接，所述支撐桿的底端焊接在所述承載側上。

本實用新型中，所述傳送帶的前端設有一儲料斗，儲料斗焊接在所述承載側上，儲料斗下端設有一開口。

本實用新型中，所述第一支撐柱為四根，放置在所述傳送帶兩端的下表面，所述第二支撐柱為四根，放置在所述傳送帶中部的下表面。

本實用新型中，所述固定機構包括鐵片和螺釘，鐵片與所述第一支撐柱、所述第二支撐柱焊接為一體，由所述固定機構的螺釘固定所述第一支撐柱和所述第二支撐柱。

本實用新型中，所述電機通過皮帶輪連接所述傳送帶。

本實用新型中，所述進料斜盤與所述圓環焊接為一體，所述圓環設于所述進料斜盤的左右兩端。

本實用新型中，所述進料斜盤的前端設有密封塑膠。

本實用新型中，所述小型馬達為遙控馬達，旋轉方向可調，所述小型馬達焊接在所述支撐桿的側表面。

本實用新型中，所述滑輪和兩根所述支撐桿組成三角形形狀。