[實用新型]氣流干燥余熱回收利用裝置

有效

• 申請號: 201820226625.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN208269616U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 邱文軍;唐忠天;劉文前;李文化;張彩榮;雷英;高睿;孟望;馬明;趙鵬;左正
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊智源易通智能科技有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及余熱回收技術領域，具體涉及氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器，濾塵器右側連通有預熱器，預熱器右側通過導管一與換熱器連通，導管一上設置有單向氣閥，換熱器左側頂端設置有排煙管，排煙管上設置有閥門，換熱器右側與蒸汽加熱器相連通，蒸汽加熱器頂端設置有蒸汽管道，蒸汽加熱器底端設置有凝結水管，蒸汽加熱器右側分別設置有導管二和導管三，導管三進氣口部位設置有流量監測器，本實用新型結構合理，操作方便，設置有單向氣閥，避免了回收氣體對預熱器的影響，具有熱電轉換功能，同時具有智能調節氣流流量進入到熱電轉換室的功能，且能夠對回收的煙氣溫度進行實時監測，并合理的進行回收利用，具有很強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及余熱回收技術領域，具體涉及氣流干燥余熱回收利用裝置。

背景技術

在精細化工技術領域，聚乙烯基吡咯烷酮用途廣泛，其中應用最多的是PVP-K30粉，由K30水溶液干燥為粉狀。目前，一般采用氣流干燥工藝，現有裝備中加熱方式一般采用蒸汽或者導熱油加熱，再輔以電加熱，氣體經過除塵后由引風機引出直接排出，其缺陷是：1、該外排氣體溫度高，一般在80到90度之間，大量的熱能白白浪費；2、在夏季，工作環境溫度高，不利于生產的進行；3、電加熱、導熱油加熱的電能消耗高，增加干燥成本。專利申請號CN201521102078.0中提到的一種氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器、蒸汽加熱器、氣流干燥塔、旋風分離器，所述氣流干燥余熱回收利用裝置還包括預熱器和布袋除塵器，所述預熱器設置在濾塵器和蒸汽加熱器之間，前與濾塵器相連接，后與蒸汽加熱器相連接，該裝置雖然能夠對熱能進行回收利用，取消電輔加熱，并改善工作環境，但仍存有以下問題：1、預熱器持續工作需要不斷的提供電能，從而導致大量電能的消耗；2、回收的氣體經多條管道的傳導，導致溫度降低，通入到預熱器內時，不利于換熱器的換熱工作。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型公開了氣流干燥余熱回收利用裝置，極大地提高了熱能回收利用，減少了預熱器電能的損耗，大大的改善了工作環境。

具體技術方案如下：

氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器、預熱器、導管一、換熱器、單向氣閥、排煙管、閥門、蒸汽加熱器、蒸汽管道、凝結水管、導管二、導管三、流量監測器、流量調節閥、氣流干燥塔、進料口、導管四、旋風分離器、出料口、熱電轉換室、熱電轉換器、導管五、引風機一、導管六、引風機二、布袋除塵器、溫度傳感器、導管七、電磁閥和支管，所述濾塵器右側連通有所述預熱器，所述預熱器右側通過所述導管一與所述換熱器連通，所述導管一上設置有所述單向氣閥，所述換熱器左側頂端設置有所述排煙管，所述排煙管上設置有所述閥門，所述換熱器右側與所述蒸汽加熱器相連通，所述蒸汽加熱器頂端設置有所述蒸汽管道，所述蒸汽加熱器底端設置有所述凝結水管，所述蒸汽加熱器右側分別設置有所述導管二和所述導管三，所述導管三進氣口部位設置有所述流量監測器，所述流量監測器下方于所述導管三上設置有所述流量調節閥，所述導管二與所述氣流干燥塔頂端相連通，所述氣流干燥塔上設置有所述進料口，所述氣流干燥塔左側下方設置有所述導管四，所述導管四左端與所述旋風分離器相連通，所述旋風分離器底端設置有所述出料口，所述導管三底端設置有所述熱電轉換室，所述熱電轉換室內部設置有所述熱電轉換器，所述旋風分離器左側設置有所述導管五，所述導管五上設置有所述引風機一，所述熱電轉換室底端設置有所述導管六，所述導管六上設置有所述引風機二，所述導管五與所述導管六的左端均與所述布袋除塵器相連通，所述布袋除塵器內部頂端設置有所述溫度傳感器，所述布袋除塵器頂端連通有所述導管七，所述導管七左端設置有所述電磁閥，所述導管七上于所述電磁閥右側設置有所述支管，所述支管與所述換熱器底端相連通，所述支管上設置有所述電磁閥；

優選的，所述換熱器設置有3組且相互串聯；

優選的，所述單向氣閥的氣體流向由預熱器流向換熱器；

優選的，所述流量監測器與所述流量調節閥通電連接；

優選的，所述溫度傳感器分別與兩個所述電磁閥通電連接。