[實用新型]一種倍捻機

有效

• 申請號: 201820223425.2
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207862517U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 韋節彬;陳超;張佐平;張慶娟;李華;孫冬賢;禹輝;楊莉
• 申請（專利權）人: 新疆魯意紡織科技有限公司;新疆如意紡織服裝有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86
• 代理公司: 石河子恒智專利商標代理事務所(普通合伙) 65102
• 代理人: 李靖

本實用新型屬于一種倍捻機，包括機架，機架上設有捻繞機構，捻繞機構下方設有導紗機構和卷繞機構，捻繞機構包含握持臂、捻繞筒和槽筒，捻繞筒為圓柱形管狀體，握持臂與捻繞筒的兩端部連接，槽筒設于捻繞筒下方，槽筒與捻繞筒相鄰且相互平行設置，導紗機構包含導紗嘴、超喂羅拉、斷紗探頭和張力圈，導紗嘴設于槽筒下方，所述超喂羅拉、斷紗探頭和張力圈依次設于導紗嘴下方，卷繞機構包含退繞器和直筒紗，所述退繞器與直筒紗連接。與現有技術相比，本實用新型在倍捻機上進行筒紗制備，達到了松式絡筒機要求的紗線成型、密度、捻度，經染色后也能達到染色的質量要求，使倍捻機也能實現松式絡筒機的功能，節省了一道紡織工序，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械領域，具體涉及一種倍捻機。

背景技術

倍捻機是一種加捻設備，可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高，卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質量大幅提高。倍捻機可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，并且增強了原紗的性能。

現有倍捻機在紡織加工時，工藝流程為原紗→并線→倍捻→松式絡筒機→染色→錐型捻繞筒→織布，松式絡筒機的目的是將錐型捻繞筒經過松式絡筒機卷繞成密度、重量、成形等都符合染色要求的蓬松式筒紗，蓬松式筒紗的質量對筒紗染色的質量具有關鍵作用?，F有倍捻工藝中通過錐型捻繞筒→圓柱形捻繞筒的倒筒步驟才能進行染色。紡織時在倍捻機與松式絡筒機之間進行錐型捻繞筒→圓柱形捻繞筒的倒筒轉換染色，工藝繁瑣、操作麻煩。

本實用新型提出一種倍捻機，工藝流程為原紗→并線→倍捻→染色→錐型捻繞筒→織布，與現有技術相比，本實用新型減少了由錐型捻繞筒→圓柱形捻繞筒的倒筒步驟，對倍捻機進行調整，用圓柱形捻繞筒取代錐形捻繞筒，握持臂調整為適應用于圓柱形捻繞筒的夾持方式，且圓柱形捻繞筒與槽筒之間相互平行，原有導紗輪數量多、阻力大，現改變導紗輪數量，減少阻力，密度控制通過增加喂入量，對退繞器和張力刻度進行調整，子彈頭大小也進行調整為，通過以上的改動與調整，倍捻機就可代替松式絡筒機的功能及工序，直接在倍捻機上卷繞成密度、重量、成形等都符合染色要求的蓬松式筒紗，減少了倒筒轉換這一步驟，在倍捻機上通過圓柱形捻繞筒進行染色前的蓬松式筒紗制作，操作簡單，大大節省了染色繁瑣工序，提高生產效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是對倍捻機進行調整，在倍捻機上將錐形捻繞筒轉換為圓柱形捻繞筒，直接在倍捻機上卷繞成密度、重量、成形等都符合染色要求的蓬松式捻繞筒，減少了倒筒轉換這一步驟，在倍捻機上通過圓柱形捻繞筒制作染色前所需的符合染色要求的蓬松式捻繞筒，操作簡單，大大節省了染色繁瑣工序，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種倍捻機，包括機架，所述機架上至少設有一組捻繞機構，所述捻繞機構下方設有導紗機構和卷繞機構，其特征在于：所述捻繞機構包含握持臂(11)、捻繞筒(1)和槽筒(2)，所述捻繞筒(1)為圓柱形管狀體，所述握持臂(11)與捻繞筒(1)的兩端部連接，所述槽筒(2)設于捻繞筒(1)下方，所述槽筒(2)與捻繞筒(1)相鄰且相互平行設置。

進一步的，所述的導紗機構包含導紗嘴(3)、超喂羅拉(4)、斷紗探頭(5)和張力圈(6)，所述導紗嘴(3)與槽筒(2)相鄰設置，所述超喂羅拉(4)、斷紗探頭(5)和張力圈(6)依次設于導紗嘴(3)下方。

再進一步的，所述的卷繞機構包含退繞器(7)和直筒紗(9)，所述退繞器(7)上設有導紗鉤(8)，所述退繞器(7)與直筒紗(9)連接。

將并線后的直筒紗(9)裝入儲紗箱(10)中，調整退繞器(7)中的張力控制刻度盤數，并更換退繞器(7)中子彈頭中的彈簧型號，紗線經過導紗鉤(8)、張力圈(6)和斷頭探頭(5)，通過超喂羅拉(4)進入導紗嘴(3)，調整導紗嘴(3)與槽筒(2)的平行直徑距離，調整握持臂(11)夾持的圓柱形的捻繞筒(1)與槽筒(2)平行，紗線通過導紗嘴(3)在倍捻機的圓柱形的捻繞筒(1)上制作出密度、重量、成形等都符合染色要求的蓬松式筒紗。