[實用新型]復合材料母接頭成型模具

有效

• 申請號: 201820223070.7
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN208068934U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 穆舉杰;劉晶;徐建東;金誠;方聃;何紅軍
• 申請（專利權）人: 新譽集團有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;B29C33/38
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 楊勛

本實用新型提供一種復合材料母接頭成型模具，涉及模具技術領域。復合材料母接頭成型模具，包括：澆注模具，澆注模具包括殼體模具和芯模；硅膠模，硅膠模通過澆注模具澆注制成，硅膠模包括多個塊模；陽模，陽模由金屬制成，陽模包括成型組件和脫模組件，成型組件與脫模組件可拆卸連接；多個塊模和陽模圍合成用于容納預浸料的成型空間，殼體模具用于在成型空間形成后固定硅膠模。復合材料母接頭成型模具結合硅膠熱膨脹系數高和金屬模具尺寸精度高的優勢，能夠制作高尺寸精度和高性能的復合材料母接頭，還能夠減小操作的難度，模具結構簡單而可靠。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體而言，涉及一種復合材料母接頭成型模具。

背景技術

樹脂傳遞模塑技術(Resin Transfer Molding，RTM)是典型的非熱壓罐低成本材料制備技術，其主要優點是能夠制造高精度的復雜構型零件，并保持較高的結構設計效率，如多向接頭、各類支架等。

RTM成型工藝是在壓力注入或外加真空輔助條件下，液態、具有反應活性的低黏度樹脂在閉合模具里流動并排除氣體，同時浸潤并浸漬干態纖維結構。在完成浸潤浸漬后，樹脂在模具內通過加熱引發交聯反應完成固化，得到成型的制品。RTM成型過程可以分解為包含流動、浸潤、滲透、充模等物理過程和液態樹脂轉變為固體材料的化學反應過程。

但是現有的工藝中，使用的模具復雜程度高，有時還需要制備預制件，此外RTM的操作難度較大，這些都不利于完成更多類型的復合材料接頭的生產制造。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合材料母接頭成型模具，其能夠實現對復合材料母接頭的制造，且操作簡單，結構可靠，產品成型精度高。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

本實用新型的實施例提供了一種復合材料母接頭成型模具，包括：

澆注模具，所述澆注模具包括殼體模具和芯模；

硅膠模，所述硅膠模通過所述澆注模具澆注制成，所述硅膠模包括多個塊模；

陽模，所述陽模由金屬制成，所述陽模包括成型組件和脫模組件，所述成型組件與所述脫模組件可拆卸連接；

多個所述塊模和所述陽模圍合成用于容納預浸料的成型空間，所述殼體模具用于在所述成型空間形成后固定所述硅膠模。

另外，根據本實用新型的實施例提供的復合材料母接頭成型模具，還可以具有如下附加的技術特征：

在本實用新型的可選實施例中，所述成型組件包括第一成型件和第二成型件，所述脫模組件包括第一脫模件和第二脫模件，所述第一成型件具有多個安裝部，所述第一脫模件安裝于其中一個所述安裝部，所述第二成型件通過所述第二脫模件安裝于其余所述安裝部。

在本實用新型的可選實施例中，所述第二成型件和所述第二脫模件的數量均為四個。

在本實用新型的可選實施例中，將四個所述第二成型件編號成1號件、2號件、3號件和4號件，1號件與2號件對稱且成夾角，3號件與4 號件對稱且成夾角，1號件、2號件還分別與4號件、3號件對稱且成夾角。

在本實用新型的可選實施例中，1號件與2號件的夾角為80°，1號件與4號件的夾角為120°。

在本實用新型的可選實施例中，所述第二成型件和所述第二脫模件的數量均為兩個。

在本實用新型的可選實施例中，將兩個所述第二成型件編號成1號件、2號件，將所述第一成型件編號成3號件，1號件與2號件對稱且成60°夾角，1號件與3號件成60°夾角。