[實(shí)用新型]一種張緊輪中心軸套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820220783.8
• 申請(qǐng)日: 2018-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN207961239U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仲朝江;江波;裴碩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 卓越緊固系統(tǒng)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): F16C3/02
• 分類號(hào): F16C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔件領(lǐng)域，公開了一種張緊輪中心軸套，包括桿身、頭部以及切六角成型的六角，六角同軸位于桿身以及頭部之間，桿身遠(yuǎn)離頭部的一端開口并朝向頭部方向延伸形成內(nèi)孔，內(nèi)孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋；通過設(shè)置切六角成型，六角在其遠(yuǎn)離頭部一端的邊緣無倒圓角，六角的邊緣飽滿度好，軸套在實(shí)際使用中有足夠的固定力，不易打滑旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔件領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種張緊輪中心軸套。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有的張緊輪中心軸套包括桿身、頭部以及冷鐓漲六角成型的六角，六角同軸位于桿身和頭部之間。桿身在遠(yuǎn)離頭部的一端開口并朝向頭部延伸形成內(nèi)孔，如圖2所示，內(nèi)孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。

但是，冷鐓漲六角成型后，六角在其遠(yuǎn)離頭部一端的邊緣具有倒圓角，使得六角的飽滿度差，產(chǎn)品在實(shí)際使用中容易打滑旋轉(zhuǎn)，固定力差。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中冷鐓漲六角成型后，六角在其遠(yuǎn)離頭部一端的邊緣具有倒圓角，使得六角的飽滿度差，產(chǎn)品在實(shí)際使用中容易打滑旋轉(zhuǎn)，固定力差這一問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種張緊輪中心軸套，具體方案如下：

一種張緊輪中心軸套，包括桿身、頭部以及切六角成型的六角，所述六角同軸位于所述桿身以及頭部之間，所述桿身遠(yuǎn)離所述頭部的一端開口并朝向所述頭部方向延伸形成內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。

通過上述技術(shù)方案，切六角成型后，六角在其遠(yuǎn)離頭部一端的邊緣無倒圓角，六角的邊緣飽滿度好，軸套在實(shí)際使用中有足夠的固定力，不易打滑旋轉(zhuǎn)。

內(nèi)孔中的內(nèi)螺紋用于與待連接物體螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)孔沿其軸向朝向所述頭部方向依次包括插入段、過渡段以及連接段，所述插入段的內(nèi)徑大于所述連接段的內(nèi)徑，所述連接段設(shè)置有所述內(nèi)螺紋，所述過渡段內(nèi)徑朝向所述頭部方向逐漸減小。

通過上述技術(shù)方案，插入段內(nèi)徑大于連接段內(nèi)徑，方便桿身遠(yuǎn)離頭部的一端套住待連接物體，方便其與該待連接物體螺紋連接。

過渡段的設(shè)置，給予插入段和連接段之間內(nèi)徑變化一個(gè)緩沖，同時(shí)增加桿身內(nèi)孔與待連接物體之間的接觸面積，軸套與待連接物體之間連接緊密，固定力強(qiáng)，軸套不易打滑旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述桿身遠(yuǎn)離所述頭部的一段外徑沿其遠(yuǎn)離所述頭部的方向逐漸減小。

通過上述技術(shù)方案，此時(shí)，桿身遠(yuǎn)離頭部一段的壁厚小，此處桿身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度小、韌性強(qiáng)，具有向外做微小變形的應(yīng)力空間，方便桿身與待連接物體套設(shè)并連接，軸套與待連接物體之間連接緊密。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)孔靠近所述頭部的一端具有整體呈錐形設(shè)置的錐形槽，所述錐形槽的開口朝向所述內(nèi)孔設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)軸套套設(shè)在待連接物體外并逐漸螺紋旋擰以連接的過程中，錐形槽供內(nèi)孔內(nèi)的空氣到達(dá)，空氣再逐漸從內(nèi)孔的孔壁上的內(nèi)螺紋處溢出，方便軸套與待連接物體的螺紋旋擰。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)孔的深度為所述桿身長(zhǎng)度的0.8～0.9，所述內(nèi)孔的內(nèi)徑為所述桿身外徑的0.5～0.7。

通過上述技術(shù)方案，此時(shí)，軸套與待連接物體之間的連接力度大，固定力強(qiáng)，軸套不易打滑旋轉(zhuǎn)。并且，軸套自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，不易歪斜變形，進(jìn)一步提高軸套與待連接物體之間的連接力度。

進(jìn)一步的，所述桿身、六角以及頭部一體成型設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，一體成型的桿身、六角以及頭部使得軸套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，有利于軸套與待連接物體連接緊密，軸套不易因變形松動(dòng)而打滑、旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述頭部的外徑、六角的外徑以及桿身的外徑之比為4:3:2.5。