[實用新型]高精度滾圓成型設備

有效

• 申請號: 201820220681.6
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN208098972U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 周齊佑;黎橋杰
• 申請（專利權）人: 廣東鴻業機械有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 李乃哲

本實用新型提供了一種高精度滾圓成型設備，包括兩組下成型輥及一組上成型輥，上成型輥與下成型輥呈品字形排布且至少其中一組與驅動機構相連，上成型輥的成型部位的外徑與成型后的板材內徑相同；成型時，首先將板材中部放入到上成型輥與下成型輥之間，然后上、下成型輥夾緊板材并正反轉動，板材卷曲成型且成型直徑與上成型輥的成型部位的外徑相同，完全成型的板材還可以繞上成型輥的成型部位循環轉動，下成型輥與上成型輥繼續對成型的桶形板材進行修整，使其盡量與上成型輥的成型部位貼合，整體不會產生平面，且成型精度較高。本設備還能成型不同直徑的桶形板材，只要改變上成型輥的成型部位的外徑即可，可以通過套裝不同直徑的環形套實現。

技術領域

本實用新型涉及一種滾圓加工設備，尤其是一種高精度滾圓成型設備。

背景技術

桶形的五金產品一般都是通過板材經滾圓機滾圓成型后再焊接而成。現有的滾圓成型機一般都是上下夾棍將板材裝夾并送至成型輥，板材與成型輥表面碰撞后卷曲成型，卷曲的角度即滾圓的直徑由成型輥與上下夾棍之間的距離及角度決定，通過調整成型輥的位置可獲得不同直徑的。但是剛開始成型的一小段板材以及成型最后一小段板材的成型力矩較大，難以實現卷曲，而且成型后的圓桶不能在上下夾棍及成型輥之間循環回轉，因此圓桶的焊接處，也就是滾圓后的拼接處是小平面并非圓弧，而且成型精度較低，成型焊接后還需要進行整形。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種高精度滾圓成型設備，以消除現有滾圓成型圓桶拼接處的平面，使其整體為圓形，且提高滾圓精度。

高精度滾圓成型設備，包括兩組下成型輥以及一組上成型輥，上成型輥與下成型輥呈品字形排布且至少其中一組與驅動機構相連，上成型輥的成型部位的外徑與成型后的板材內徑相適應；成型開始時，板材中部夾裝在上成型輥與下成型輥之間；成型時，上成型輥表面分別與兩組下成型輥表面之間的距離和板材的厚度相適應；成型后的板材繞在上成型輥成型部位外循環轉動。

其中，所述上成型輥的成型部位為套裝在上成型輥的環形套，環形套的外徑與成型后的工件內徑相適應。

其中，所述兩組下成型輥通過齒輪與驅動機構相連。

其中，所述上成型輥一端安裝在滑動座上并與液壓缸連接，上成型輥的另一端與鎖定座固定。

其中，所述鎖定座為可打開或關閉的門型構件，門型構件的上端與上成型輥的相應端部扣接，另一端通過轉軸安裝。

其中，所述門型扣件外側抵接有閉合滾輪，閉合滾輪固定在滑軌上，滑軌與升降機構連接。

其中，上成型輥與鎖定座固定的一端套裝有軸承。

其中，上成型輥與下成型輥的一側設有板材托架。

本實用新型的有益效果：成型時，首先將板材中部放入到上成型輥與下成型輥之間，然后上、下成型輥夾緊板材并正反轉動，板材卷曲成型且成型直徑與上成型輥的成型部位的外徑相適應，完全成型的板材還可以繞上成型輥的成型部位循環轉動，下成型輥與上成型輥繼續對成型的桶形板材進行修整，使其盡量與上成型輥的成型部位貼合，因此整體不會產生平面，且成型精度較高。本設備還能夠成型不同直徑的桶形板材，只要改變上成型輥的成型部位的外徑即可，可以通過套裝不同直徑的環形套實現。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的立體圖。

圖中，1. 下成型輥，2. 上成型輥，3. 環形套，4. 滑動座，5. 液壓缸，6. 鎖定座，7. 閉合滾輪，8. 板材托架。

具體實施方式