[實用新型]玻璃瓶流水線直拔式卸料裝置

有效

• 申請號: 201820209826.2
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207877563U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 向元明;賀遠進
• 申請（專利權）人: 萬源市元偉自動化設備有限公司
• 主分類號: C03B9/447
• 分類號: C03B9/447
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

本實用新型公開了一種玻璃瓶流水線直拔式卸料裝置，包括傳送機構以及設置在傳送機構的軌道上的數個玻璃瓶安裝架，玻璃瓶安裝架間隔相同距離地設置在傳送機構上，且玻璃瓶安裝架從下往上依次包括固定座、固定設置在固定座上的安裝插座以及插入至安裝插座內的模具；傳送機構的兩側設置有相互對稱設置的至少一對夾緊裝置，夾緊裝置包括安裝桿、能夠在安裝桿上進行上下滑動的滑動塊，滑動塊朝向傳送機構的一側上設置有夾片，玻璃瓶安裝架的模具上套設有擋板，夾片位于擋板的上方且能夠隨著滑動塊的滑動而與擋板接觸，安裝桿的底部連接有推動裝置，安裝桿的底部能夠在位于其下方的滑道上滑動。本實用新型大大減少了產品不良率。

技術領域

本實用新型屬于玻璃瓶流水線技術領域，特別是涉及一種玻璃瓶流水線直拔式卸料裝置。

背景技術

現階段，在玻璃瓶生產流水線中，當玻璃瓶在模具上吹制完成后，以往主要的方式是將玻璃瓶與模具一同拔下，然后根據產量安排3-5人對玻璃瓶與模具進行手動分離，從而完成玻璃瓶的制作。然而該操作的主要缺點是：1.人員成本增加的同時還造成人員勞動力的浪費；2.由于增加了人工分離工序，由于玻璃瓶的易碎特性，因而產品的不良率增加；3.影響流水線整體生產產量，增加了單個玻璃瓶工件的生產成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種玻璃瓶流水線直拔式卸料裝置，其能夠實現解決現有技術中需要人工分離的缺陷，同時能夠減少因工序繁多而增加產品不良品的發生。

本實用新型通過以下技術方案實現上述目的：

一種玻璃瓶流水線直拔式卸料裝置，包括傳送機構以及設置在傳送機構的軌道上的數個玻璃瓶安裝架，所述玻璃瓶安裝架間隔相同距離地設置在所述傳送機構上，且所述玻璃瓶安裝架從下往上依次包括固定座、固定設置在所述固定座上的安裝插座以及插入至所述安裝插座內的模具；

所述傳送機構的兩側設置有相互對稱設置的至少一對夾緊裝置，所述夾緊裝置包括安裝桿、能夠在安裝桿上進行上下滑動的滑動塊，所述滑動塊朝向所述傳送機構的一側上設置有夾片，所述玻璃瓶安裝架的模具上套設有擋板，所述夾片位于所述擋板的上方且能夠隨著滑動塊的滑動而與所述擋板接觸，所述安裝桿的底部連接有推動裝置，所述安裝桿的底部能夠在位于其下方的滑道上滑動。

進一步地，所述滑動塊與所述夾片之間還設置有連接桿，所述夾片上設置有條形開孔，所述連接桿與所述條形開口之間連接有調節螺栓。

進一步地，還包括位于所述玻璃瓶安裝架上方的下料結構，所述下料結構包括橫梁和下料機械臂，所述下料機械臂在所述橫梁上進行上下和左右滑動，所述下料機械臂的底部設置有下料抓手，所述下料抓手位于所述玻璃瓶安裝架的正上方，所述下料抓手內設置有多個真空吸盤，所述真空吸盤與外部的真空泵連接。

進一步地，至少一個夾緊裝置的外側設置有下料輸送帶，所述下料輸送帶的中部設置有開口，所述開口的寬度與所述玻璃瓶的瓶頸的直徑相配合，所述下料輸送帶臨近開口的位置處設置有與所述玻璃瓶的瓶身相配合的凹槽。

進一步地，對應于所述夾緊裝置開口的下方還設置有朝向上方的噴液管和噴氣管，所述噴液管與位于底部的儲液槽連接，所述噴氣管與外部高溫氣體發生管連接。

進一步地，所述擋板螺紋連接地套設在所述模具上。

進一步地，所述玻璃瓶安裝架的安裝插座的頂部設置有碗狀開口，所述模具的底部插入至所述碗狀開口內。

進一步地，所述夾片的與所述擋板接觸的底部上設置有彈性保護墊。

進一步地，所述夾片與所述擋板接觸的底部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接有PLC控制器，所述PLC控制器控制滑動塊在安裝桿上下滑動的距離。

進一步地，所述夾緊裝置的數量為兩對。

本實用新型的操作原理如下：