[實(shí)用新型]一種軸承鋼管管端加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820208618.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207894239U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇健力鋼管有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承鋼管管端加熱裝置，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的正面開(kāi)設(shè)有柜門，所述加熱爐本體的頂部固定連接有箱體，所述加熱爐本體的右側(cè)活動(dòng)連接有排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離加熱爐本體的一端活動(dòng)連接在箱體的右側(cè)，所述箱體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，箱體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、排氣管、進(jìn)氣口、排氣口、排風(fēng)電機(jī)、排氣風(fēng)扇、廢氣過(guò)濾器、空氣凈化器、殺菌器、PM2.5過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾板、控制面板、單片機(jī)和控制按鈕的配合，解決了傳統(tǒng)的軸承鋼管管端加熱工藝較為落后，且污染嚴(yán)重，在加熱軸承鋼管時(shí)，燃燒軸承防護(hù)油后，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，從而嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承鋼管管端加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承鋼管管端加熱裝置。

背景技術(shù)

軸承鋼管是指熱軋或冷軋的無(wú)縫鋼管，供制造普通滾動(dòng)軸承套圈用，分普通精度和較高精度兩種，軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，在軸承鋼管加工過(guò)程中，有給軸承鋼管管端加熱的一項(xiàng)流程，現(xiàn)有的軸承鋼管管端加熱工藝較為落后，且污染嚴(yán)重，在加熱軸承鋼管管端過(guò)程中，燃燒軸承防護(hù)油后，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，而現(xiàn)有的加熱裝置都不具備過(guò)濾廢氣的功能，為此，我們提出一種軸承鋼管管端加熱裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承鋼管管端加熱裝置，具備過(guò)濾廢氣的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的軸承鋼管管端加熱工藝較為落后，且污染嚴(yán)重，在加熱軸承鋼管時(shí)，燃燒軸承防護(hù)油后，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，從而嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承鋼管管端加熱裝置，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的正面開(kāi)設(shè)有柜門，所述加熱爐本體的頂部固定連接有箱體，所述加熱爐本體的右側(cè)活動(dòng)連接有排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離加熱爐本體的一端活動(dòng)連接在箱體的右側(cè)，所述箱體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣口，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有排風(fēng)電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔且位于排風(fēng)電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有排氣風(fēng)扇，所述箱體的內(nèi)腔且位于排風(fēng)電機(jī)的右側(cè)從右至左依次固定連接有廢氣過(guò)濾器、空氣凈化器、殺菌器、PM2.5過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)腔的頂部與底部均固定連接有活性炭過(guò)濾板，所述加熱爐本體右側(cè)的底部固定連接有控制面板，所述控制面板的內(nèi)腔固定連接有單片機(jī)，所述控制面板右側(cè)的底部固定連接有控制按鈕，所述單片機(jī)的輸出端分別與排風(fēng)電機(jī)、廢氣過(guò)濾器、空氣凈化器、殺菌器和PM2.5過(guò)濾器的輸入端單向電性連接，所述控制按鈕的輸出端與單片機(jī)的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱爐本體的右側(cè)與排氣管左側(cè)的連接處固定連接有密封圈。

優(yōu)選的，所述加熱爐本體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有溫度傳感器，所述控制面板的右側(cè)固定連接有顯示器，所述溫度傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端單向電性連接，所述單片機(jī)的輸出端與顯示器的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱爐本體的底部固定連接有支撐板，所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、排氣管、進(jìn)氣口、排氣口、排風(fēng)電機(jī)、排氣風(fēng)扇、廢氣過(guò)濾器、空氣凈化器、殺菌器、PM2.5過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾板、控制面板、單片機(jī)和控制按鈕的配合，解決了傳統(tǒng)的軸承鋼管管端加熱工藝較為落后，且污染嚴(yán)重，在加熱軸承鋼管時(shí)，燃燒軸承防護(hù)油后，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，從而嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了密封圈，增強(qiáng)了加熱爐本體的密封性，防止出現(xiàn)廢氣泄漏的情況，通過(guò)設(shè)置了溫度傳感器，起到了檢測(cè)加熱爐本體內(nèi)部溫度的作用，通過(guò)設(shè)置了顯示器，方便工作人員了解加熱爐本體的內(nèi)部溫度，通過(guò)設(shè)置了支撐板，起到了支撐加熱爐本體的作用，通過(guò)設(shè)置了支撐腿，起到了穩(wěn)固支撐板的作用，增強(qiáng)了加熱爐本體工作時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；