[實用新型]一種工業生產硫基復合肥的硫酸氫鉀反應槽

有效

• 申請號: 201820208374.6
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207891058U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 蘭洲;李兵;馮永剛
• 申請（專利權）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: C01D5/02
• 分類號: C01D5/02;C05D1/02;C01B7/03
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

本實用新型公開一種工業生產硫基復合肥的硫酸氫鉀反應槽，包括本體(1)，該本體(1)上部設置氯化鉀入口、硫酸入口、氯化氫出口，本體(1)底部設置硫酸氫鉀出口，所述本體(1)安裝有測溫設備(4)測試槽內溫度，所述本體(1)設置有螺旋盤繞本體外壁N圈的蒸汽管道(3)。有益效果：硫酸氫鉀反應槽除反應物質外不再引入新的物質，保證反應的精確，且生成物不會受污染，也不會被稀釋，能更好控制整體工業生產的生成量計算和配比；蒸汽加熱后還能用于稀釋鹽酸，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及硫基復合肥生產設備技術領域，具體的說，涉及一種工業生產硫基復合肥的硫酸氫鉀反應槽。

背景技術

工業生產硫基肥是將硫酸氫鉀的混酸氨化后造粒得到氮、磷、鉀復合肥，其中，硫酸氫鉀為氯化鉀和硫酸反應得到，而加熱是生成反應的必要條件。現有的硫酸氫鉀反應槽通常靠輸入蒸汽進行提高槽內溫度，但蒸汽冷凝后留在反應槽中會影響硫酸氫鉀的濃度，對后續的肥料生產形成不可控因素。

同時，氯化鉀和硫酸反應還會生成氯化氫氣體，這些氣體可通過采集后獲得鹽酸，但反應槽通入蒸汽后蒸汽也會隨氯化氫氣體溢出，則副產品鹽酸的濃度也難以精確計算得到，必須時刻測量調整，這又加大了生產成本。

現有技術的缺點：硫酸氫鉀反應槽通入蒸汽進行加熱，會對生成物質稀釋，且稀釋濃度難以計算，使后續生產不得不花費更多成本控制比例。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種工業生產硫基復合肥的硫酸氫鉀反應槽，在原有硫酸氫鉀反應槽的外壁設置盤繞的蒸汽加熱管，方便控制溫度的同時不會稀釋槽內生成物的濃度，使后續的生產容易計算物質含量和配比。

為達到上述目的，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種工業生產硫基復合肥的硫酸氫鉀反應槽，包括本體，該本體上部設置氯化鉀入口、硫酸入口、氯化氫出口，本體底部設置硫酸氫鉀出口，所述本體安裝有測溫設備測試槽內溫度，所述本體設置有螺旋盤繞本體外壁N圈的蒸汽管道。

通過上述設計，蒸汽管道通入高溫蒸汽后對硫酸氫鉀反應槽進行加熱并控制在適宜反應的溫度范圍內，而反應槽內無多余的物質加入，則反應更純粹，且生成物不會被污染及稀釋，便于硫酸氫鉀的后續反應計算配比，也便于收集氯化氫進行精確的鹽酸稀釋制作。

進一步描述，所述氯化氫出口經管道連接鹽酸噴淋塔的HCl入口；

鹽酸噴淋塔上還設置有噴霧入口，所述噴霧入口與蒸汽管道的蒸汽出口經管道連接。

現有收集氯化氫的鹽酸噴淋塔上設有噴水入口，但蒸汽未充分利用上，冷水吸收氯化氫的效率也較低，通過上述設計，蒸汽管道中的蒸汽為反應槽加熱后溫度下降，形成霧化的蒸汽，再將這些霧狀水汽通入鹽酸噴淋塔，霧化水汽混合噴水入口進入的水形成水霧混合狀態吸收氯化氫，水霧混合的狀態更易吸收氯化氫形成鹽酸溶液，同時，蒸汽重復利用降低成本。

更進一步描述，所述蒸汽管道的蒸汽入口在上、蒸汽出口在下，蒸汽流動方向為從上到下盤旋流動。

由于蒸汽導出熱量后會液化，則通過上述設計，液化的冷凝水不會順輸入口流出，而是向下盤旋流到管道出口，方便冷凝水的收集。

作為反應的最佳溫度，所述本體的槽內溫度范圍為125℃-135℃。

更進一步描述，所述鹽酸噴淋塔的噴霧入口設置在鹽酸噴淋塔頂部位置。

本實用新型的有益效果：硫酸氫鉀反應槽除反應物質外不再引入新的物質，保證反應的精確，且生成物不會受污染，也不會被稀釋，能更好控制整體工業生產的生成量計算和配比；蒸汽加熱后還能用于稀釋鹽酸，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖