[實(shí)用新型]一種注塑機(jī)噴嘴與模具襯套的插接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820207906.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN208133480U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐杰;程曉梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥永健工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/20
• 分類號(hào): B29C45/20;B29C45/26;B29C45/17
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)噴嘴與模具襯套的插接結(jié)構(gòu)。包括注塑機(jī)噴嘴和注塑模具襯套，注塑機(jī)噴嘴安裝在注塑機(jī)上，注塑模具襯套安裝在注塑模具上，注塑模具襯套的外側(cè)設(shè)有一個(gè)向外突出的管狀長(zhǎng)口，管狀長(zhǎng)口的內(nèi)腔通道貫穿注塑模具襯套通往注塑模具的內(nèi)型腔；注塑模具襯套上開有一圈圍繞著管狀長(zhǎng)口根部的密封槽，密封槽的底面為內(nèi)凹的弧形面；注塑機(jī)噴嘴的端部開有寬口通道，寬口通道通往注塑機(jī)內(nèi)部熔融腔；注塑機(jī)噴嘴的寬口通道外緣端面為凸起的弧形端面；管狀長(zhǎng)口插在寬口通道內(nèi)，寬口通道外緣的弧形端面頂在密封槽的弧形底面上。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中對(duì)接操作簡(jiǎn)單，且不需要更換注塑機(jī)噴嘴，節(jié)省了操作時(shí)間，提高了機(jī)器的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑行業(yè)用的輔助工具，具體涉及一種注塑機(jī)噴嘴與模具襯套的插接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑壓力是由注塑系統(tǒng)提供的。壓力通過(guò)注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的流道進(jìn)入模具型腔，這個(gè)過(guò)程即為注塑過(guò)程，或者稱之為填充過(guò)程。壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過(guò)程中的阻力，或者反過(guò)來(lái)說(shuō)，流動(dòng)過(guò)程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來(lái)抵消，以保證填充過(guò)程順利進(jìn)行。

在注塑過(guò)程中，注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高，以克服熔體全程中的流動(dòng)阻力。其后，壓力沿著流動(dòng)長(zhǎng)度往熔體最前端波前處逐步降低，如果模腔內(nèi)部排氣良好，則熔體前端最后的壓力就是大氣壓。

參見附圖1（a）和附圖1（b），在現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機(jī)的噴嘴2一般依靠外力頂在模具襯套1外端的球面凹槽12上，球面凹槽12的底部開有通往模具型腔的主流道11。模具襯套1一般是固定不動(dòng)的頂在噴嘴2上的。

注塑機(jī)在進(jìn)行噴嘴2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下要求

（1）當(dāng)噴嘴2與模具上的模具襯套1緊密貼合時(shí)，兩零件上的熔料口（主流道11和噴嘴口21）中心線應(yīng)在同一軸線上，以保證熔料流道的暢通，既無(wú)熔料滯留區(qū)，又不會(huì)出現(xiàn)死角，熔料口為兩段式。對(duì)接操作時(shí)，要保證兩段式熔料口的中心線在同一軸線上比較麻煩，對(duì)接過(guò)程耗時(shí)且流程繁瑣。

（2）噴嘴2的噴嘴口21的直徑要略小于模具襯套1中主流道11的直徑，注塑完成后，從模具內(nèi)將成型塑料件取出的過(guò)程中，熔料口（主流道11和噴嘴口21）內(nèi)的塑料固化后形成的料柱，料柱會(huì)隨著塑料件取出的過(guò)程被抽出。參照附圖1（d），當(dāng)噴嘴2的噴嘴口21的直徑大于模具襯套1中主流道11的直徑時(shí)，熔料口（主流道11和噴嘴口21）內(nèi)固化后形成的料柱將無(wú)法抽出，導(dǎo)致模具不能繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)注塑循環(huán)。

（3）當(dāng)兩零件上的熔料口（主流道11和噴嘴口21）中心線應(yīng)不在同一軸線上時(shí)，熔料口內(nèi)固化后形成的料柱將無(wú)法抽出，導(dǎo)致模具不能繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)注塑循環(huán)。

（4）噴嘴2的頭部22應(yīng)該是圓弧形，其圓弧半徑應(yīng)等于或略小于模具襯套1外端的球面凹槽12的圓弧半徑。這樣可避免兩零件緊密接觸時(shí)有縫隙產(chǎn)生及出現(xiàn)熔料注射時(shí)有外溢現(xiàn)象。參照附圖1（c），當(dāng)兩個(gè)弧面不匹配時(shí)，會(huì)產(chǎn)生熔料外協(xié)，同時(shí)熔料口內(nèi)固化后形成的料柱將無(wú)法抽出。導(dǎo)致模具不能繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)注塑循環(huán)。