[實用新型]一種精研砂輪冷成型模具

有效

• 申請號: 201820207430.4
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207858635U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 劉興遠
• 申請（專利權）人: 東莞市臺凌機電有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 劉仰葉

本實用新型公開了一種精研砂輪冷成型模具，包括底座，底座上連接設有立柱，立柱上連接設有固定板，立柱端部連接設有模具，模具為分型模具，模具上連接設有澆口，模具上連接設有滑動支座，滑動支座上連接設有固定架，固定架上連接設有固定環，固定架上連接設有澆道，固定架上連接設有儲料箱，滑動支座上連接設有發熱冷卻管道，發熱冷卻管道上連接設有連接接口，模具內設有型芯，模具上連接設有隔板，滑動支座上連接設有磨料層。本實用新型與現有技術相比的優點在于：結構簡單，能夠快速完成加工砂輪的工作，各結構之間能夠合理的結合，保證能夠準確完成能夠完成的工作，簡單的結構帶來的是簡單的操作選項，能夠保證操作起來步驟簡單。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體是指一種精研砂輪冷成型模具。

背景技術

砂輪成型具有生產效率高、成本低、適應能力強和產品多樣化等特點，在砂輪成型中，冷卻時間約占整個成型周期的2/3，在實際生產中，一般采用低溫冷卻水作為冷卻介質，以獲得較低的模具溫度，從而提高冷卻效率，降低產品的成型周期，但較低的模具溫度，會使得熔體在填充過程中，不斷地冷凝固化，在型腔表面形成一層冷凝層，這極大地增加了熔體的流動阻力，影響了熔體的充模過程，從而導致熔接痕翹曲、表面粗糙，且砂輪兩面均存在磨料層是，如果持取一面成型后再成型另一面，往往會造成浪費工時及品質不穩定的現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對以上問題提供一種能夠快速冷卻并且能夠快速加工的砂輪冷成型模具。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種精研砂輪冷成型模具，包括底座，所述的底座上連接設有立柱，所述的立柱上連接設有固定板，所述的固定板位于兩根立柱之間，所述的立柱端部連接設有模具，所述的模具為分型模具，所述的模具上連接設有澆口，所述的模具上連接設有滑動支座，所述的滑動支座上連接設有固定架，所述的固定架上連接設有固定環，所述的固定環位置可調節，所述的固定架上連接設有澆道，所述的固定架上連接設有儲料箱，所述的儲料箱用于放置原料的溶液，所述的滑動支座上連接設有發熱冷卻管道，所述的發熱冷卻管道上連接設有連接接口，所述的連接接口用于連接冷卻液管道，所述的模具內設有型芯，所述的模具上連接設有隔板，所述的滑動支座上連接設有磨料層。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：結構簡單，能夠快速完成加工砂輪的工作，在完成傳統機械能夠完成的加工的同時還能夠快速的完成冷卻步驟，保證砂輪的質量，在一道工序完成冷卻的情況下能夠有效的保證整個工件的質量，各結構之間能夠合理的結合，保證能夠準確完成能夠完成的工作，簡單的結構帶來的是簡單的操作選項，能夠保證操作起來步驟簡單，上手容易。

作為改進，所述的底座上設有固定螺栓沉頭孔，所述的沉頭孔均勻分布在底座的各邊上，用于固定整個模具的穩定，沉頭孔的固定方式不僅能夠保證整個固定的完整，還能夠確保美觀。

作為改進，所述的模具的分型處的切面形狀與隔板上預設的通孔相同，可配合連接，保證金屬溶液不會溢出，隔板可以完整的將兩個模具的結合處密封，保證整個工件不會出現毛邊等情況。

作為改進，所述的模具、澆口、滑動支座均為高品質不銹鋼，所述的模具內設有砂芯內層，所述的砂芯為樹脂膠加金剛砂制作而成，高品質不銹鋼作為原材料能夠保證整個模具的質量，加上砂芯內層才能夠進行金屬材料的澆筑。

附圖說明

圖1是一種精研砂輪冷成型模具的結構示意圖。

圖2是一種精研砂輪冷成型模具的模具內結構示意圖。

如圖所示：1、底座，2、立柱，3、固定板，4、模具，5、澆口，6、滑動支座，7、固定架，8、固定環，9、澆道，10、儲料箱，11、發熱冷卻管道，12、連接接口，13、型芯，14、隔板，15、磨料層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。