[實用新型]一種新型鋼化玻璃風簾裝置

有效

• 申請號: 201820205616.6
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN208104223U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 黎偉源;胡宇;龍文;許小純
• 申請（專利權）人: 廣東索奧斯玻璃技術有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 伍時禮;楊曉松

本實用新型公開一種新型鋼化玻璃風簾裝置，加熱爐與風冷設備之間設有主要由若干個高壓風嘴并排組成的風簾裝置，所述高壓風嘴底部分別與高壓風管通連，高壓氣體從所述高壓風管進入所述高壓風嘴內并經端部吹出而形成高壓風簾阻止所述風冷設備的高壓風紊流流向所述加熱爐內。相對于現有技術，本實用新型技術方案具有結構緊湊簡單、使用可靠等優點，能夠有效隔絕風冷設備的高壓冷卻風流向加熱爐內以保證鋼化玻璃加熱的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及鋼化玻璃生產設備技術領域，特別涉及一種新型鋼化玻璃風簾裝置。

背景技術

鋼化玻璃生產工藝中，鋼化玻璃在加熱爐中被攤開后，通過傳輸帶輸送至風冷裝置內進行高壓風冷卻以降低表面溫度。

隨著鋼化玻璃的生產厚度逐漸減小，為了使得厚度較小的鋼化玻璃能夠在風冷設備能夠迅速冷卻，通常在鋼化玻璃的上表面和下表面采取高壓風直接吹送鋼化玻璃表面的方式，由于用于冷卻的高壓風的壓力過大，使得靠近加熱爐的高壓風會產生紊流并進入至加熱爐內，而進入加熱爐內的高壓風會使得處于加熱狀態的鋼化玻璃受到不對稱風力而造成表面發生一定量變形。

針對上述問題，現有技術采用降低高壓風的壓力值以避免部分高壓風進入至加熱爐內，但是通過降低高壓風的壓力值并不能有效實現鋼化玻璃迅速降溫的目的。因此保證高壓風對鋼化玻璃進行迅速降溫的前提下，避免高壓風產生紊流進入加熱爐具有極其重要意義。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提出一種結構緊湊簡單、使用可靠的新型鋼化玻璃風簾裝置，旨在有效隔絕風冷設備的高壓冷卻風流向加熱爐內以保證鋼化玻璃加熱的穩定性。

為實現上述目的，本實用新型提出的一種新型鋼化玻璃風簾裝置，其特征在于，加熱爐與風冷設備之間設有主要由若干個高壓風嘴并排組成的風簾裝置，所述高壓風嘴底部分別與高壓風管通連，高壓氣體從所述高壓風管進入所述高壓風嘴內并經端部吹出而形成高壓風簾阻止所述風冷設備的高壓風紊流流向所述加熱爐內。

優選地，所述風簾裝置包括分別設置于鋼化玻璃上方且由多個高壓風嘴并排組成的上風簾裝置以及設置于鋼化玻璃下方且由多個高壓風嘴并排組成的下風簾裝置。

優選地，所述上風簾裝置和所述下風簾裝置的所述高壓風嘴在豎直方向上一一對應，所述高壓風嘴朝向所述風冷設備內部傾斜一定角度。

優選地，所述上風簾裝置和所述下風簾裝置豎直方向對應的所述高壓風嘴中心軸線夾角為30°～120°。

優選地，所述高壓風嘴包括外套和設于外套內的芯體，所述外套內設有用于安裝所述芯體的內腔，所述芯體外壁面與所述內腔內壁面之間形成向外擴散的錐形導風通道，所述錐形導風通道的末端形成兩個相對設置的弧形出風口，兩個弧形出風口的相連端之間設有用于將兩個弧形出風口分隔的分隔部。

優選地，所述外套的內腔由進風段、導風段和出風段依次連接而成，所述芯體由錐形體和分隔體連接而成，其中所述錐形體匹配于所述導風段內，該錐形體的外壁與導風段表面之間的空間構成所述錐形導風通道；所述出風段的徑向尺寸大于所述導風段的最大直徑，所述分隔體匹配于該出風段上，該分隔體構成所述分隔部。

優選地，所述分隔體的長度方向與鋼化玻璃前進方向垂直。

優選地，所述外套底部與所述高壓風管以螺紋相連。

本實用新型技術方案相對現有技術具有以下優點：