[實(shí)用新型]一種高效的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820204112.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN207841997U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁拱星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)賀勝塑料五金有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/73
• 分類號(hào): B29C45/73;B29C45/17
• 代理公司: 佛山市中迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 徐志光

本實(shí)用新型公開了一種高效的注塑模具，包括定模和設(shè)置在定模上方的動(dòng)模，在所述凹模型腔的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有電加熱層，在所述凹模型腔的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)有冷卻水流道，所述定模的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有底座，在所述底座的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)電機(jī)與定模的底部對(duì)應(yīng)接觸。本實(shí)用新型過電加熱層和電加熱絲維持模腔內(nèi)的溫度，使得熔融塑料保持溫度，防止凝固，然后開啟震動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)定模震動(dòng)，使得模腔也隨之震動(dòng)，讓熔融塑料更快的分布到模腔的各個(gè)角落，然后關(guān)閉電加熱層和電加熱絲，通過冷卻水流道通入冷卻水，迅速帶走模腔內(nèi)的熱量，使得塑件的制備效率更高，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到工業(yè)生產(chǎn)模具領(lǐng)域，尤其是一種高效的注塑模具。

背景技術(shù)

模具在工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

按所成型的材料的不同，模具可以分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具，而非金屬模具分為塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。根據(jù)成型類型，模具可以分為注射成型模具，其是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。

現(xiàn)有的注塑模具存在有些缺點(diǎn)，比如加入到模腔的熔融塑料不能迅速填充至各個(gè)角落，溫度降低后的熔融塑料的流體性能降低，更加難以充滿整個(gè)空間，這使得模具效率較低，塑件質(zhì)量不高，因此，需要設(shè)計(jì)一種高效的注塑模具。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種高效的注塑模具。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效的注塑模具，包括定模和設(shè)置在定模上方的動(dòng)模，在所述動(dòng)模上對(duì)應(yīng)開設(shè)有熔融塑料流道，所述動(dòng)模還與液壓傳動(dòng)桿對(duì)應(yīng)連接，在所述定模上部對(duì)應(yīng)設(shè)有凹模型腔，在所述動(dòng)模的下部對(duì)應(yīng)設(shè)有上蓋型腔，所述凹模型腔與上蓋型腔閉合組成一個(gè)中空腔體結(jié)構(gòu)的模腔，在所述凹模型腔的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有電加熱層，在所述凹模型腔的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)有冷卻水流道，所述定模的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有底座，在所述底座的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)電機(jī)與定模的底部對(duì)應(yīng)接觸。

所述熔融塑料流道依次穿過動(dòng)模和上蓋型腔。

在所述上蓋型腔內(nèi)也設(shè)置有電加熱絲。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型一種高效的注塑模具通過電加熱層和電加熱絲維持模腔內(nèi)的溫度，使得熔融塑料保持溫度，防止凝固，然后開啟震動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)定模震動(dòng)，使得模腔也隨之震動(dòng)，讓熔融塑料更快的分布到模腔的各個(gè)角落，然后關(guān)閉電加熱層和電加熱絲，通過冷卻水流道通入冷卻水，迅速帶走模腔內(nèi)的熱量，使得塑件的制備效率更高，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高效的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；