[實用新型]一種采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口的精密注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820203345.0
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207889051U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧谷明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞川鵬塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/80
• 代理公司: 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 薛鵬

本實用新型公開了一種采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口的精密注塑模具，包括注塑模具本體和冷卻倉，所述注塑模具本體的頂部設(shè)置有頂蓋，且頂蓋的中間位置處開設(shè)有注塑口，所述頂蓋的底部兩側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板的內(nèi)部設(shè)置有活動側(cè)板，所述冷卻倉設(shè)置在注塑模具本體的內(nèi)部，且冷卻倉的兩側(cè)設(shè)置有冷凝器。本實用新型中，當(dāng)需要對模具內(nèi)材料進(jìn)行降溫時，通過冷凝器進(jìn)行制冷，形成含有冰晶的水汽，由出風(fēng)口送入冷卻倉內(nèi)，風(fēng)機(jī)用于加快空氣流通速度，進(jìn)一步地提高降溫地效率，同時，通過一根密封管將冷凝器與冷卻倉底部密封連接，使得冷卻倉內(nèi)地水能夠重復(fù)利用，節(jié)約水資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口的精密注塑模具。

背景技術(shù)

在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是同一種物質(zhì)。目前，國內(nèi)的此類物質(zhì)加工工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。塑膠制品應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機(jī)、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。

隨著我國經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機(jī)、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步拉動了對塑膠的需求。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

然而現(xiàn)有的凸模精確沖切進(jìn)料口的注塑模具在使用時，仍存在一些不足之處，比如這類注塑模具采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口，其精度基本可達(dá)到要求，但在冷卻速度上仍未能找到合適的解決方法，造成重復(fù)注塑加工時間周期較長、能耗高、產(chǎn)能低，亟需采用新的技術(shù)加以解決。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口的精密注塑模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種采用斜刃凸模精確沖切進(jìn)料口的精密注塑模具，包括注塑模具本體和冷卻倉，所述注塑模具本體的頂部設(shè)置有頂蓋，且頂蓋的中間位置處開設(shè)有注塑口，所述頂蓋的底部兩側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板的內(nèi)部設(shè)置有活動側(cè)板，所述冷卻倉設(shè)置在注塑模具本體的內(nèi)部，且冷卻倉的兩側(cè)設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口，所述冷卻倉的內(nèi)部位于固定板的下方設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述注塑模具本體的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿上設(shè)置有爬行塊，所述爬行塊的一側(cè)通過螺栓固定有液壓缸，且液壓缸的一端通過伸縮桿連接有推板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述冷凝器與冷卻倉的底部通過密封管密封連接。

所述冷卻倉的底部中間位置處開設(shè)有排污口。

所述注塑模具本體的底部四個拐角處均焊接有支撐腿。

所述支撐腿的底端焊接有底板。

所述爬行塊、液壓缸、冷凝器和風(fēng)機(jī)均通過控制器與注塑模具本體電性連接。

本實用新型的有益效果是：首先，通過在原有的基礎(chǔ)上，在該注塑模具的兩側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且在風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有冷凝器，當(dāng)需要對模具內(nèi)材料進(jìn)行降溫時，通過冷凝器進(jìn)行制冷，形成含有冰晶的水汽，由出風(fēng)口送入冷卻倉內(nèi)，風(fēng)機(jī)用于加快空氣流通速度，進(jìn)一步地提高降溫地效率；同時，通過一根密封管將冷凝器與冷卻倉底部密封連接，使得冷卻倉內(nèi)地水能夠重復(fù)利用，節(jié)約水資源；其次，該注塑模具兩側(cè)固定板內(nèi)設(shè)置有多塊活動側(cè)板，可通過控制活動側(cè)板的位置，來調(diào)節(jié)模具內(nèi)的空間形狀大小的不同，進(jìn)而調(diào)節(jié)注塑成品的形狀，針對不同生產(chǎn)批次，可直接通過這種方式來生產(chǎn)不同形狀的塑料制品，加快冷卻速度、縮短單次加工周期，使用方便且適用范圍較廣。

附圖說明