[實用新型]一種用于81x滾子鏈的自動成條模具

有效

• 申請號: 201820201351.2
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207857773U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 曹永樓;馬美琴;戴興仁;汪秋萍;葉玲
• 申請（專利權）人: 安徽黃山中友鏈條制造有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 趙宗海

本實用新型提供一種用于81x滾子鏈的自動成條模具，上模包括連接在壓力機上的上壓板，上壓板上的連接軸穿過上模板，上壓板的下方設置有下模，下模包括底板、下墊板、芯座、芯軸、彈簧、支承塊和支承塊墊板，下墊板設置在底板上且下墊板上的連接軸穿過底板，下墊板上設置有芯座，芯座上均勻設置有多個芯軸安裝孔，芯軸設置在芯軸安裝孔內，芯軸與芯軸安裝孔的底面之間設置有彈簧，支承塊墊板設置在底板上，支承塊設置在支承塊墊板上，且支承塊與支承塊墊板的內側面齊平，下墊板和芯座均滑動連接在支承塊墊板的內側面上。本實用新型的方案使得該滾子鏈的裝配效率增加，且增加該滾子鏈的裝配質量。

技術領域

本實用新型涉及滾子鏈裝配技術領域，具體涉及一種用于81x滾子鏈的自動成條模具。

背景技術

81X滾子輸送鏈包括外鏈板、內鏈板、銷軸、套筒、滾子五大零件構成，鏈條一般有鉚頭形式和止鎖銷(開口銷)形式。鏈條裝配一般包括半外節裝配，內鏈節裝配，成條裝配后鏈條的露頭或鉚頭，或者穿止鎖銷。銷軸和外鏈板配合組成半外節，通過半外節裝配模具保證尺寸精度；套筒、滾子和兩個內鏈板組成內鏈節，通過內鏈節裝配模具保證尺寸精度，半外節、內鏈節和外鏈板串裝成條形成一根完整的鏈條。半外節、內鏈節和外鏈板串裝成條一般通過手工裝配完成，手工蓋片利用榔頭分別敲擊單側鏈板孔，單根銷軸進入鏈板，直到銷軸和鏈板裝平為止，蓋片過程由于銷軸進入鏈板會帶來嚴重的切邊，榔頭也會給鏈板表面造成很深印子坑。為了消除手工蓋片成條帶來的弊端，我們開發設計自動成條裝配工藝。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于81x滾子鏈的自動成條模具，克服了現有技術的不足，使得鏈條的裝配效率更高，減少了裝配過程中對鏈條的損傷，提高了產品的加工質量，減小了工人的勞動強度。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種用于81x滾子鏈的自動成條模具，上模包括連接在壓力機上的上壓板，所述上壓板上的連接軸穿過上模板，所述上壓板的下方設置有下模，所述下模包括底板、下墊板、芯座、芯軸、彈簧、支承塊和支承塊墊板，所述下墊板設置在底板上且所述下墊板上的連接軸穿過底板，所述下墊板上設置有芯座，所述芯座上均勻設置有多個芯軸安裝孔，所述芯軸設置在芯軸安裝孔內，所述芯軸與芯軸安裝孔的底面之間設置有彈簧，所述支承塊墊板設置在底板上，所述支承塊設置在支承塊墊板上，且所述支承塊與支承塊墊板的內側面齊平，所述下墊板和芯座均滑動連接在支承塊墊板的內側面上。

所述支承塊上設置有物料輸送機構。

所述物料輸送機構為機械手。

所述壓力機為雙行程的氣缸、液壓缸或者電缸。

對應同一鏈節上銷軸孔的兩個芯軸安裝孔的中心連線與水平方向成45度夾角。

(三)有益效果

本實用新型實施例提供了一種用于81x滾子鏈的自動成條模具。具備以下有益效果：該模具結構簡單，操作簡便，可控性好，質量穩定，安全性比較高，避免了銷軸在裝配時對外鏈板上的小孔產生的切邊毛刺，解決了鏈條裝配后的不平整和鐵錘敲打的印子等問題，提高了產品的質量，提高了勞動生產效率，同時降低了操作工人的勞動強度和傷指事故的概率，同時也改善了工作環境中的噪聲。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中所述用于81x滾子鏈的自動成條模具的結構示意圖；