[實用新型]一種精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機

有效

• 申請號: 201820200792.0
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207840937U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 趙海平
• 申請（專利權）人: 江西欣達機械制造有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機，包括底板，所述底板的上表面通過一個第一固定板和兩個第一支撐桿與支撐板的下表面固定連接，所述第一固定板位于支撐板下表面的左側，且兩個第一支撐桿位于支撐板下表面右側位置的前后兩側，所述支撐板的上表面通過一個第二固定板與兩個第二支撐桿與承載板的下表面固定連接。該精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機，通過設置第一電機、第一螺紋柱、第二螺紋柱、螺紋筒、卡塊、抽液泵、電動推桿、第二電機和打磨塊，從而在對鏡片精磨處理的過程中，利用殼體和抽液泵的工作可以更好的對精磨液進行利用，提高精磨液的利用率，從而節省了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及光學鏡片加工技術領域，具體為一種精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機。

背景技術

光學鏡片從毛坯到光學表面，都要經過粗磨、精磨和拋光過程。其中，鏡片粗磨一般采用金剛石磨輪進行銑磨，而銑磨會在鏡片表面產生凹凸處和向內延伸的裂紋，因此需要進行精磨以減少工件表面的凹凸層深度和裂紋層深度，進一步提高工件的幾何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的質量對拋光的影響是非常重要的。在精磨時，會用到精磨液輔助精磨機對鏡片進行處理。目前在對鏡片進行精磨時用到的精磨液多是一次性利用，沒有對精磨液進行回收處理，使精磨液的利用率下降，致使生產成本增加。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機，解決了目前在對鏡片進行精磨時用到的精磨液多是一次性利用，沒有對精磨液進行回收處理，使精磨液的利用率下降，致使生產成本增加的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精磨液可回收利用的光學鏡片精磨機，包括底板，所述底板的上表面通過一個第一固定板和兩個第一支撐桿與支撐板的下表面固定連接，所述第一固定板位于支撐板下表面的左側，且兩個第一支撐桿位于支撐板下表面右側位置的前后兩側，所述支撐板的上表面通過一個第二固定板與兩個第二支撐桿與承載板的下表面固定連接，所述第二固定板位于承載板下表面的左側，且兩個第二支撐桿位于承載板下表面右側位置的前后兩側。

所述支撐板的下表面與第一電機的機身固定連接，所述第一電機的輸出軸與第一螺紋柱的右端固定連接，所述第一螺紋柱的左端與第二螺紋柱的右端固定連接，所述第二螺紋柱的左端與轉軸的右端固定連接，所述轉軸的表面套接有軸承，所述軸承卡接在第一固定板的右側，所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的螺紋方向相反，所述第一螺紋柱和第二螺紋柱的表面均螺紋連接有螺紋筒，且兩個螺紋筒分別卡接在兩個連接桿的相對面，且兩個連接桿的相對面均卡接有滑套，且兩個滑套內套接有同一個滑桿，所述滑桿的兩端分別與支撐板上表面開設的第一通孔內壁的左右兩側面固定連接，且兩個連接桿的上表面分別與兩個卡塊的下表面固定連接。

所述底板上表面位于第一固定板和第一支撐桿之間的位置設置有殼體，所述殼體的右側面與第一通管的一端相連通，所述第一通管的另一端與抽液泵的進水口相連通，所述第一通管卡接在支撐板的上表面，所述抽液泵固定連接在支撐板的上表面，所述抽液泵的出水口通過第二通管與噴頭的右側面相連通，所述承載板的上表面通過兩個電動推桿與連接板的下表面固定連接，所述連接板的下表面通過兩個固定塊與第二電機的機身固定連接，且兩個固定塊位于第二電機機身的左右兩側，所述第二電機位于兩個電動推桿的中間位置，所述第二電機的輸出軸設置有安裝座，所述安裝座的下表面設置有打磨塊，所述打磨塊位于承載板上表面開設的第二通孔內，所述打磨塊位于兩個卡塊的中間位置。

優選的，所述底板的下表面設置有四個支撐腿，且四個支撐腿分別位于底板下表面靠近四角的位置。

優選的，所述卡塊靠近打磨塊的一面設置有防護墊，所述防護墊的寬度與卡塊的寬度相同。

優選的，所述卡塊的形狀為L字形，所述防護墊的形狀為L字形。