[實用新型]一種銅線加工用退火爐

有效

• 申請號: 201820200408.7
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN208071743U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 鄒春財
• 申請（專利權）人: 東莞市合晟銅導體有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/56;C21D9/573;C21D9/60;C22F1/08
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型提供一種銅線加工用退火爐。所述銅線加工用退火爐包括第一導輪、冷卻水槽、第二導輪、退火不銹鋼管、第三導輪和收線輪，所述退火不銹鋼管內設有金屬芯體和電磁加熱線圈，所述金屬芯體中部軸向貫通，所述電磁加熱線圈纏繞于所述金屬芯體外圈且抵接于退火不銹鋼管內側壁；所述退火不銹鋼管與地面的夾角為40°~60°；所述冷卻水槽外側設有散熱片。與相關技術相比，本實用新型提供的一種銅線加工用退火爐的退火不銹鋼管自上到下傾斜設置，一方面，減少了水平寬度尺寸，充分利用上方空間，另一方面，增加了銅線傳輸的順暢性，提高退火效率。

技術領域

本實用新型涉及銅線加工技術領域，尤其涉及一種銅線加工用退火爐。

背景技術

銅線經冷拔加工后，均存在硬化現象，抗拉強度和屈服強度明顯增加，塑形和韌性普遍降低，伸長率的變化尤為顯著。欲消除冷拔硬化現象，提高延伸率，就必須對冷拔后的銅線進行退火處理，以消除內部應力及缺陷，使之恢復到冷加工前的物理及機械性能。因此，退火軟化是銅線生產過程中的主要環節之一。

現有大多數退火裝置均是采用將銅線水平進線輸送進行的，如專利號：CN106834989，專利名稱：一種銅線退火裝置，銅線在加熱退火冷卻前都是水平輸送，這樣勢必增加了退火設備的水平寬度尺寸，占用空間大。

因此，有必要提供一種新的銅線加工用退火爐解決以上技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種將退火管傾斜設置，利用設備上方空間減少其橫向占用空間的銅線加工用退火爐。

本實用新型提供一種銅線加工用退火爐，包括第一導輪、位于所述第一導輪斜下方的冷卻水槽，所述冷卻水槽內設有第二導輪，所述第一導輪和第二導輪連線位置處設有退火不銹鋼管，所述退火不銹鋼管內設有金屬芯體和電磁加熱線圈，所述金屬芯體中部軸向貫通，所述電磁加熱線圈纏繞于所述金屬芯體外圈且抵接于退火不銹鋼管內側壁，所述金屬芯體的軸線與退火不銹鋼管的軸線重合；所述冷卻水槽上方遠離退火不銹鋼管一側依次設有第三導輪和收線輪，所述收線輪設于第三導輪的下游位置；所述退火不銹鋼管與地面的夾角為40°~60°；所述冷卻水槽外側設有散熱片。

優選的，所述冷卻水槽內為冷卻水，其用量為650L/min。

優選的，所述退火不銹鋼管外敷設有保溫層。

優選的，還包括設于退火不銹鋼管外側和冷卻水槽外側用于檢測其內溫度的測溫熱電偶。

優選的，所述第一導輪、第二導輪和第三導輪為陶瓷件，其中部均設有用于傳輸銅線的線槽，所述線槽的外形與銅線匹配。

優選的，還包括托架和連接板，所述托架與所述退火不銹鋼管的下方抵接，所述連接板設于所述退火不銹鋼管的上方。

與相關技術相比，本實用新型提供的一種銅線加工用退火爐的退火不銹鋼管自上到下傾斜設置，一方面，減少了水平寬度尺寸，充分利用上方空間，另一方面，增加了銅線傳輸的順暢性，提高退火效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的銅線加工用退火爐的局部剖結構示意圖。

具體實施方式

以下將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結構起限定作用。

請參閱圖1為本實用新型提供的銅線加工用退火爐的結構示意圖，本實用新型提供的銅線加工用退火爐設于拉伸機（未圖示）的下游，用于對拉繩后的銅線100進行連續式的退火。