[實用新型]一種化學反應余熱蒸汽循環利用烘箱系統有效
| 申請號: | 201820200195.8 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN208194367U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 車飛;張寶龍 | 申請(專利權)人: | 上海邦高化學有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏;謝緒寧 |
| 地址: | 201500 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽水分離器 余熱蒸汽 烘箱 冷卻水池 反應釜 化學反應 冷凝水出口 烘箱系統 汽水進口 循環利用 蒸汽出口 出熱口 冷出口 熱進口 夾套 冷口 熔化 本實用新型 化工生產 原料加熱 放空閥 進汽口 物料桶 總閥 水泵 節約 能源 | ||
本實用新型涉及化工生產中的余熱蒸汽利用領域,公開了一種化學反應余熱蒸汽循環利用烘箱系統,包括反應釜、汽水分離器、冷卻水池以及烘箱,反應釜外設有夾套,夾套上開設有進冷口以及出熱口,汽水分離器包括汽水進口、蒸汽出口以及冷凝水出口,冷卻水池包括熱進口以及冷出口,進冷口、出熱口分別與冷出口、汽水進口相連通,冷凝水出口與熱進口相連通,冷卻水池與反應釜之間設置有水泵,汽水分離器上設置有放空閥;蒸汽出口與烘箱的進汽口相連通,烘箱與汽水分離器之間設置有總閥;通過設置汽水分離器分離處余熱蒸汽后通入烘箱內,直接對盛放在物料桶內的原料加熱并熔化,余熱蒸汽中的熱量被充分利用,從而節約能源。
技術領域
本實用新型涉及化工生產中的余熱蒸汽利用領域,更具體地說,它涉及一種化學反應余熱蒸汽循環利用烘箱系統。
背景技術
化工生產是指對原料進行化學加工,最終獲得有價值產品的生產,化工生產中的化學反應分為吸熱反應和放熱反應。有些物質如苯氧乙烷與苯酚在催化劑作用下發生的加成反應是放熱反應,反應過程中會產生大量的反應熱,而產生的反應熱會減緩該化學反應的速率。為加快化學反應速度,需要將產生的反應熱帶走。
如專利公告號為CN201779870U的中國專利提出的反應放熱回收熱能利用裝置,包括反應器,反應器外設有夾套,夾套上設有傳熱介質進口和傳熱介質出口,傳熱介質進口和傳熱介質出口之間連接有冷卻循環系統,冷卻循環系統包括循環泵,循環泵的出口連接至傳熱介質進口。當反應放熱時,冷卻循環系統工作,給夾套內通入低溫導熱油,控制其反應溫度。其低溫導熱油在夾套內通過熱交換后溫度升高,升溫后的導熱油通過熱交換器,并在汽水分離包中產生蒸汽,蒸汽通過供汽電磁閥供汽給用戶使用。
但是,在實際應用中,上述專利在進行汽水分離前,需要將產生的余熱蒸汽通過熱交換器進行熱交換,而余熱蒸汽在熱交換時會損失部分的熱量,熱量利用率低,浪費能源。
實用新型內容
針對實際運用中在進行汽水分離前,需要將產生的余熱蒸汽通過熱交換器進行熱交換,而余熱蒸汽在熱交換時會損失部分的熱量,熱量利用率低,浪費能源這一問題,本實用新型的目的在于提出一種化學反應余熱蒸汽循環利用烘箱系統,具體方案如下:
一種化學反應余熱蒸汽循環利用烘箱系統,包括依次循環連接的反應釜、汽水分離器以及冷卻水池,所述反應釜外設有夾套,所述夾套上開設有進冷口以及出熱口,所述汽水分離器包括汽水進口、蒸汽出口以及冷凝水出口,所述冷卻水池包括熱進口以及冷出口,所述進冷口、出熱口分別與所述冷出口、汽水進口相連通,所述冷凝水出口與所述熱進口相連通,所述冷卻水池與所述反應釜之間設置有水泵,所述汽水分離器上設置有放空閥;
所述系統還包括烘箱,所述烘箱開設有進汽口以及排水口,所述蒸汽出口與所述進汽口相連通,所述烘箱與所述汽水分離器之間設置有總閥。
通過上述技術方案,水泵工作,將冷卻水池中的循環水泵入夾套內,循環水在夾套內流動后升溫并流出,帶走反應釜的反應熱,加快反應釜內的反應速度。升溫后循環水進入汽水分離器內部進行汽液分離,分離出余熱蒸汽和冷凝水。
分離后的冷凝水到達冷卻水池,冷卻水池對循環水進行噴淋降溫,降溫后循環水再次進入夾套內并工作,循環上述過程。循環水可以循環利用,節約能源。
將盛放有待熔化原料的物料桶放入烘箱內,打開總閥。分離后的余熱蒸汽通過蒸汽排管通入烘箱內,對盛放在物料桶內的原料直接進行加熱,余熱蒸汽中的熱量被充分利用,從而節約能源。
進一步的,所述烘箱內設置有至少一組多個的蒸汽排管,多個所述蒸汽排管之間相互連通并與所述蒸汽出口相連通,所述蒸汽排管上開設有余熱排汽孔,所述余熱排汽孔位于所述烘箱底部設置。
通過上述技術方案,汽水分離器將分離后的余熱蒸汽通入蒸汽排管內,余熱蒸汽從烘箱底部的余熱排汽孔排出并通入烘箱內,增加余熱蒸汽的余熱利用率,進一步節約能源。
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