[實用新型]水性蠟反應釜

有效

• 申請號: 201820199821.6
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN208275390U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 胡偉康;李躍軍;張棟;陸雪勇
• 申請（專利權）人: 金華康宏水性蠟科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙) 33254
• 代理人: 張驍敏

本實用新型提供了一種水性蠟反應釜，屬于水性蠟制備設備技術領域。它解決了現有反應釜冷卻效率低，攪拌效果差等問題。本實用新型包括釜體、進料口、出料口、加熱裝置、冷卻裝置及攪拌裝置，加熱裝置包括夾套，夾套和釜體焊接成封閉結構，該封閉結構內充有導熱油，冷卻裝置包括第一冷卻機構及第二冷卻機構，第一冷卻機構能對封閉結構內的導熱油進行冷卻，第二冷卻機構能對釜體的內腔內反應好的物料進行冷卻，攪拌裝置能對反應釜內的物料進行攪拌且高速剪切。本實用新型通過設置第一冷卻機構及第二冷卻機構，從而在物料加熱反應完成后能對物料進行很好的冷卻；設置的攪拌裝置不僅能對物料攪拌均勻，且能對物料進行高速剪切獲得高品質產品。

技術領域

本實用新型屬于水性蠟制備設備技術領域，具體涉及一種水性蠟反應釜。

背景技術

水性蠟(蠟乳液)是以天然蠟或合成蠟為原料制備的水乳液，應用于國民經濟中的各個領域，比如皮革業、建筑業、農業、造紙業、紡織業等等。反應釜是水性蠟生產企業常用的一種反應設備，其主要是通過電機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得水性蠟。隨著該行業的不斷發展，人們對水性蠟產品的精度提出了更高的要求，同時質優價廉的產品在市場上更受歡迎，現有的反應釜在物料反應過程中，攪拌效果差，冷卻效率低(一般是)，從而制得的產品質量不高，冷卻時間長，大大降低了產品的生產效率，增加了企業的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有水性蠟反應釜所存在的上述問題，而提出一種攪拌效果好、冷卻效率高的水性蠟反應釜。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

水性蠟反應釜，包括帶有內腔的釜體，設置在釜體上與釜體的內腔相通的進料口和出料口，其特征在于，所述的反應釜還包括加熱裝置、冷卻裝置及攪拌裝置，所述的加熱裝置包括夾套，夾套和釜體焊接成封閉結構，該封閉結構內充有導熱油，所述的冷卻裝置包括設置在封閉結構內的第一冷卻機構及設置在釜體的內腔內的第二冷卻機構，第一冷卻機構能對封閉結構內的導熱油進行冷卻，第二冷卻機構能對釜體的內腔內反應好的物料進行冷卻，攪拌裝置能對反應釜內的物料進行攪拌且高速剪切。該封閉機構包括夾套與釜體形成的腔室。腔室從釜體底部延伸到釜體的頂部。導熱油填充在腔室內。通過對導熱油進行加熱，加熱后的導熱油的熱量能通過釜體傳送給釜體的內腔內的物料，從而對物料進行加熱。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的攪拌裝置包括豎直設置在反應釜釜體上能相對釜體旋轉的中心軸，中心軸位于釜體的內腔內的內端設置有攪拌槳，中心軸的外端設置有攪拌電機，攪拌電機能驅動中心軸旋轉帶動攪拌槳運動攪拌物料。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的中心軸上位于攪拌槳的上方還設置有壓泡槳。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的攪拌槳呈門形，中心軸上設置有轉盤，攪拌槳設置在轉盤上，轉盤上還均布有若干直葉片。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的攪拌裝置還包括設置在釜體底部的高速剪切機構，所述的高速剪切機構包括剪切電機及乳化頭，乳化頭位于釜體的內腔內，剪切電機通過傳動機構與乳化頭連接驅動乳化頭工作對物料進行高速剪切。可以根據物料的粘度，控制剪切電機的轉速，從而控制乳化頭的剪切速率，保證產品質量。乳化頭位于攪拌槳的下方。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的第一冷卻機構包括設置在封閉結構的腔室內的第一螺旋管，第一螺旋管內通冷卻液，第一螺旋管的進液口和出液口與外界連通。該冷卻液為冷卻水。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的第二冷卻機構包括設置在釜體的內腔內的第二螺旋管，第二螺旋管內通冷卻水，第二螺旋管的進液口和出液口與外界連通。

在上述的水性蠟反應釜中，所述的釜體呈立體式圓筒形，其包括頂蓋、筒體和釜底，釜底上設置有三腳架結構，所述的三腳架結構包括三條支腿，三條支腿的上端與釜底連接。