[實用新型]半固態球化金屬錠塑形裝置

有效

• 申請號: 201820199680.8
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207900209U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 林文燦;林煜昆;徐明煌
• 申請（專利權）人: 南錦電機有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

本實用新型提供一種半固態球化金屬錠塑形裝置，設置有臥式盛具與上壓型模，臥式盛具呈U形狀用以容置漿料，具有成形部以及成形部兩側分別向上延伸的限位部；上壓型模設置于臥式盛具上方側，上壓型模底面凹設有壓型槽，且上壓型模兩側分別設置有封閉面；當上壓型模朝向臥式盛具位移進入臥式盛具時，上壓型模的兩封閉面分別底靠于臥式盛具的限位部內側，使漿料成形于上壓型模的壓型槽與臥式盛具的成形部之間，使漿料塑形成金屬錠后，可方便金屬錠由臥式盛具中取出。

技術領域

本實用新型涉及一種半固態球化金屬錠塑形裝置，尤指臥式盛具與上壓型模利用擠壓成形方式，將漿料塑造成所需外型的金屬錠，且不易使空氣殘留于金屬錠內的塑形裝置。

背景技術

半固態成形的高壓鑄造法簡稱半固態鑄造法，是一種介于鍛造與傳統鑄造的中間制程方法，系利用高壓強制將半固態金屬填充于模穴內成形，此種方式具有輕量化、高強度、高韌性與生產速度快等特質，已漸漸的廣泛運用，先前半固態鑄造有兩種方法:觸變法和流變法，觸變法系將已球化的金屬圓錠鋸切成所需尺寸的胚料，將其加熱至半固態狀態后再移置至成形機成形；流變法系用杓子將爐內的金屬液取出后，予以球化處理，再將杓子內的漿料直接倒入成形機的料管內去成形，前述觸變法由于其已球化的金屬圓錠的采購來源易受到控制，再加上在胚料加熱階段的溫控不易，目前已較少被使用，而目前已有廠家將流變法做了些許的改良，也即將杓子內的金屬液先倒入直立式的圓管形盛具內處理后，再移置半固態金屬錠至成形機料管去成形，但該方法有兩大問題待克服:(一)金屬錠不易由圓形盛具內脫模取出；(二)對于十公斤以上的金屬錠因溫控問題，較難生產。

實用新型內容

本實用新型的主要目的乃在于，利用塑形裝置的臥式盛具與上壓型模，以逐漸的相互靠近方式對漿料塑形，使漿料塑形成金屬錠后，可方便金屬錠由臥式盛具中取出。

為達上述目的，本實用新型提供一種半固態球化金屬錠塑形裝置，其特征是包含有：

臥式盛具，呈U形狀用以容置漿料，具有成形部以及成形部兩側分別向上延伸的限位部；

上壓型模，設置于臥式盛具上方側，上壓型模底面凹設有壓型槽，且上壓型模兩側分別設置有封閉面；

上壓型模能夠朝向臥式盛具位移進入臥式盛具，上壓型模的兩封閉面能夠分別底靠于臥式盛具的限位部內側，使漿料成形于上壓型模的壓型槽與臥式盛具的成形部之間。

該上壓型模上方連接有用以帶動上壓型模朝向臥式盛具來回位移的驅動裝置。

該臥式盛具的兩限位部呈上擴下窄的錐形狀，上壓型模的兩封閉面呈上擴下窄的錐形狀。

本實用新型還提供一種半固態球化金屬錠塑形裝置，其特征是包含有：

臥式盛具，呈U形狀用以容置漿料，具有成形部以及成形部兩側分別向上延伸的限位部；

上壓型模，由兩間隔設置的左半模以及右半模所構成，左半模兩側分別設置有左抵靠面以及左封閉面，且左抵靠面以及左封閉面之間設置有左成形面，而右半模兩側分別設置有右抵靠面以及右封閉面，且右抵靠面以及右封閉面之間設置有右成形面；

前述的上壓型模設置于臥式盛具上方側，上壓型模能夠朝向臥式盛具位移進入臥式盛具，左半模的左抵靠面以及右半模的右抵靠面能夠在臥式盛具的兩限位部作用下相互靠近，使漿料成形于上壓型模的左成形面及右成形面與臥式盛具的成形部之間。

該上壓型模上方連接有用以帶動上壓型模朝向臥式盛具來回位移的驅動裝置。

該臥式盛具的兩限位部呈上擴下窄的錐形狀，上壓型模的左抵靠面以及右抵靠面呈上擴下窄的錐形狀。

本實用新型可使漿料塑形成金屬錠后，能夠方便地由臥式盛具中取出。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例對漿料進行塑形的示意圖。