[實用新型]一種防油污干法造粒機

有效

• 申請號: 201820199471.3
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207981094U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 陳永紅;龍玲;魏獻忠;湯永春
• 申請（專利權）人: 江陰技源藥業有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王鑫

本實用新型公開了一種防油污干法造粒機，包括機體、進料模塊、壓片模塊和整粒模塊，進料模塊包括進料口、進料臺、電機、固定臺、轉軸、螺旋喂料裝置和進料區防油污裝置，進料區防油污裝置包括密封蓋和密封倉；壓片模塊包括軋輥、壓片動力裝置、固定裝置、第一支撐架、第二支撐架和壓片區防油污裝置，壓片區防油污裝置包括第一接油倉和第二接油倉；整粒模塊包括整粒箱、傳動轉軸、軸承和整粒區防油污裝置，整粒區防油污裝置包括四氟密封圈和防漏倉。本實用新型在干法造粒機的多處軸承處均設置防油污裝置，可用于防止軸承損壞后油滴或油污直接進入物料，多設置一道保護措施，保證物料不受污染。

技術領域

本實用新型涉及一種造粒機，尤其涉及一種防油污干法造粒機。

背景技術

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l展起來的一種最新的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。

目前市場上常見的干法制粒機的材質的選擇和加工工藝影響干法制粒機的穩定性，然而很多設備在運行過程中由于制粒時壓力過大，在使用一段時間后，許多軸承與傳動轉軸連接處會出現損壞，導致軸承內的油滴泄漏，而目前的干法制粒機的物料與傳動密封裝置都是設置在一起的，沒有隔離，所以軸承內的油滴、油污很容易進入物料中產生黑點，污染物料。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種防油污干法造粒機，解決目前軸承損壞后油污容易污染物料的問題。

本實用新型解決的技術問題所采用的方案是：一種防油污干法造粒機，包括機體、進料模塊、壓片模塊和整粒模塊，所述進料模塊包括進料口、進料臺、電機、固定臺、轉軸、螺旋喂料裝置和進料區防油污裝置，所述電機安裝于進料臺上方，所述進料區防油污裝置包括密封蓋和密封倉，所述密封倉安裝在進料臺下方，所述固定臺固定安裝在進料臺下表面，且位于密封倉內，所述轉軸一端與電機的輸出軸連接，另一端依次穿過進料臺、固定臺、密封倉后與螺旋喂料裝置同軸連接，所述密封蓋安裝在轉軸與固定臺的連接處；所述壓片模塊包括軋輥、壓片動力裝置、固定裝置、第一支撐架、第二支撐架和壓片區防油污裝置，所述軋輥安裝于螺旋喂料裝置正下方，所述軋輥的一端貫穿第一支撐架與壓片動力裝置連接，所述軋輥的另一端貫穿第二支撐架與固定裝置連接，所述壓片區防油污裝置包括第一接油倉和第二接油倉，所述第一接油倉設置于第一支撐架與軋輥連接處遠離壓片動力裝置的一端，所述第二接油倉設置于第二支撐架與軋輥連接處遠離固定裝置的一端；所述整粒模塊包括整粒箱、傳動轉軸、軸承和整粒區防油污裝置，所述軸承安裝于傳動轉軸起始端，所述傳動轉軸連接整粒箱，所述整粒區防油污裝置包括四氟密封圈和防漏倉，所述防漏倉安裝在四氟密封圈和軸承下方，所述四氟密封圈安裝在傳動轉軸與整粒箱的連接處。

較之現有技術，本實用新型在干法造粒機的多處軸承處均設置防油污裝置，可用于防止軸承損壞后油滴或油污直接進入物料，多設置一道保護措施，保證物料不受污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、機體；2、進料模塊；21、進料口；22、進料臺；23、電機；24、固定臺；25、轉軸；26、螺旋喂料裝置；27、密封蓋；28、密封倉；3、壓片模塊；31、輥身；32、輥頸；33、軸頭；34、接油倉；4、整粒模塊；41、整粒箱；42、傳動轉軸；43、軸承；44、四氟密封圈；45、防漏倉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型中其他未詳述的器件為常規技術手段。