[實用新型]一種流化床的上料裝置

有效

• 申請號: 201820199433.8
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN208086809U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 陽廷春
• 申請（專利權）人: 常州市智陽機械設備有限公司
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種流化床的上料裝置，包括豎直設置的流化床本體，流化床呈筒狀，所述流化床本體的一側連通有進料管,進料管上設有進料管閥，流化床本體的頂部設有抽負壓組件。通過設置抽負壓組件對流化床內的空氣進行抽取流化床本體內外產生壓強差，使得進料管能夠進行抽取上料，操作較為方便，勞動強度較小。

技術領域

本實用新型涉及化工機械領域，特別涉及一種流化床的上料裝置。

背景技術

流化床是利用粘合劑的粘結作用，固體粉末間相互架橋、團聚，從而逐漸形成顆粒。將制粒用粉末物料放入流化床內，冷空氣經過濾器進入，由加熱器升溫，冷風溫度升至工藝溫度后，進入流化床內，使粉末呈流化狀循環流動，同時噴入霧狀粘合劑濕潤容器內的粉末，使粉末凝聚成疏松的小顆粒，成粒的同時，水份不斷蒸發，并由熱空氣帶走。

現有技術可參照公告號為CN205980570U的中國專利，其公開了一種流化床，包括床體以及均勻分布在床體上的出風口，出風口上下貫穿床體，通過鼓風裝置鼓入塔內的風將經流化床上的出風口從下往上吹，與流化床上方自反應塔塔頂降落的液體狀熱物料相遇，使得熱物料分裂并收縮，在表面張力的作用下，形成細小的固態顆粒，并繼續隨重力作用下降，最終降落至流化床上進行累積；當累積在流化床上的固體殼體與流化床上方的出料口齊平時，將自動從出料口溢出，得到固體狀成品。

然而，這種上料方式需要人工上料，勞動強度大，成本高，且易受作業環境限制。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種流化床制粒機的上料裝置，其優點是在使用這種流化床制粒機的上料裝置時，流化床的上料能夠連續上料且上料較為方便，勞動強度較小。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種流化床的上料裝置，包括豎直設置的流化床本體，流化床呈筒狀，所述流化床本體的一側連通有進料管,進料管上設有進料管閥，流化床本體的頂部設有抽負壓組件。

通過采用上述技術方案，抽負壓組件對流化床內的空氣進行抽取流化床本體內外產生壓強差，使得進料管能夠進行抽取上料。

本實用新型進一步設置為：所述抽負壓組件包括連通在頂筒側部的抽氣管和連接在抽氣管末端的引風機。

通過采用上述技術方案，通過引風機抽風使得流化床本體內的壓強低于外部的壓強從而使得物料能夠從進料管進料，操作較為方便，勞動強度較小。

本實用新型進一步設置為：所述頂筒內固定設置有沿水平方向的隔板，隔板將頂筒分隔為兩個腔室，分別為頂部的抽風腔和底部的隔料腔，隔板上開有通孔，通孔內安裝有濾袋，濾袋自抽風腔伸入隔料腔，開口朝向抽風腔。

通過采用上述技術方案，使得吸到流化床本體內的物料不被吸入抽氣管。

本實用新型進一步設置為：所述濾袋內安裝有支撐架，支撐架上固接有設在抽風腔內的壓環，壓環與隔板上的通孔同軸設置且壓環的直徑大于通孔的直徑，濾袋的袋口固定連接在壓環上。

通過采用上述技術方案，濾袋能夠被支撐架撐開，使得濾袋較好的對物料進行阻擋。

本實用新型進一步設置為：所述頂筒的頂部設有噴吹裝置，噴吹裝置包括氣包、吹風管和電磁閥，氣包內充有壓縮氣體，吹風管朝向濾袋的一側開有與濾袋一一對應的吹風孔。

通過采用上述技術方案，開啟電磁閥后，壓縮氣體在極短的時間內涌入濾袋，使濾袋膨脹變形而振動，并在逆向氣流的沖刷的作用下，將附著在濾袋外表面上的粉塵剝離墜落。

本實用新型進一步設置為：所述流化床本體分為首尾連接的四段，自上而下分別為頂筒、中筒、料筒和底筒。

通過采用上述技術方案，流化床本體分為四段，使得安裝較為方便。