[實用新型]一種機械仿形開孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820199350.9
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207840355U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧旺達;張哲;張瑞;王堂宇;柏嘉怡;朱宏武;駱曉玲;張金亞;郭瑞;白明月;李佳熹;李樹德
• 申請（專利權(quán)）人: 李樹德;胡月群;李化寧;李佳璇
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 北京東方芊悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11591
• 代理人: 彭秀麗

本實用新型公開了一種機械仿形開孔機，采用火焰切割開孔，包括立柱、橫梁和設(shè)置在立柱和橫梁之間的升降裝置，橫梁通過升降裝置與立柱呈上下滑動連接，橫梁上設(shè)有第一位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、及第三水平固定架，沿第三水平固定架上設(shè)有第一滑軌、第一驅(qū)動裝置、仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)，仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)分別與第一滑軌形成滑動連接，第一驅(qū)動裝置分別與仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)形成驅(qū)動連接，用于同步驅(qū)動仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)執(zhí)行同向旋轉(zhuǎn)或鏡像旋轉(zhuǎn)。實用新型實現(xiàn)了邊仿形邊切割，可以滿足對臥式壓力容器上的橢圓封頭、其它球面封頭、以及圓柱形表面上進行開孔處理，仿形與切割距離可根據(jù)具體情況調(diào)整，大大提高切割精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械仿形開孔機。

背景技術(shù)

在石油化工領(lǐng)域，經(jīng)常需要在金屬構(gòu)件上制孔，以往開孔最常用的方法是人工氣割和仿形火焰切割。人工氣割制作精度不高，質(zhì)量因人而異，效率較低；仿形火焰切割普及率較高，制作精度高，使用方便。

目前的仿形火焰切割通常適用于水平平板的切割，一般采用豎直切割方式，對于一些金屬結(jié)構(gòu)的有弧度側(cè)面的開孔，比如對各類封頭開孔或在圓柱形表面上進行等徑開孔，這種豎直仿形火焰切割方式將受到很大的限制，切割精度低，效率低下，無法切割出所需的開孔，給仿形和切割帶有很大的局限性，需要進行人工輔助才能完成，如何提高這類板料和等徑開孔的切割效率，是目前亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的對各類封頭或圓柱形表面上切割開孔問題，本實用新型提供一種新型機械仿形開孔機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種機械仿形開孔機，采用火焰切割開孔，包括立柱、橫梁和設(shè)置在所述立柱和橫梁之間的升降裝置，所述橫梁通過所述升降裝置與所述立柱呈上下滑動連接，所述橫梁上設(shè)有與其垂直設(shè)置的第一位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、及水平設(shè)置在所述第一位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上的第三水平固定架，沿所述第三水平固定架上設(shè)有第一滑軌、第一驅(qū)動裝置、仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)，所述仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)分別與所述第一滑軌形成滑動連接，所述第一驅(qū)動裝置分別與所述的仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)形成驅(qū)動連接，用于同步驅(qū)動所述仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)執(zhí)行同向旋轉(zhuǎn)或鏡像旋轉(zhuǎn)。

所述第三水平固定架上還設(shè)有第一驅(qū)動齒輪機構(gòu)、第二驅(qū)動齒輪機構(gòu)，以及與所述第一驅(qū)動齒輪機構(gòu)和第二驅(qū)動齒輪機構(gòu)相嚙合的齒條，通過手動旋轉(zhuǎn)所述第一驅(qū)動齒輪機構(gòu)和第二驅(qū)動齒輪機構(gòu)，使其分別驅(qū)動所述仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)沿著所述第一滑軌移動。

所述仿形機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器、第一減速箱和與所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器形成旋轉(zhuǎn)連接的第一連桿機構(gòu)，所述第一減速箱設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器和第一連桿機構(gòu)之間，所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器與第一減速箱之間通過第一齒輪軸連通；

所述切割機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器、第二減速箱和與所述第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器形成旋轉(zhuǎn)連接的第二連桿機構(gòu)，所述第二減速箱設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器和第二連桿機構(gòu)之間，所述第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器與第二減速箱之間通過第二齒輪軸連通；

所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器和第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器分別與所述第一滑軌形成滑動連接。

所述第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電機和與所述第一滑軌平行設(shè)置的第一驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸依次貫穿所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器和第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器，所述第一驅(qū)動電機帶動所述第一驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并依次驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器和第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器，分別帶動所述第一連桿機構(gòu)和第二連桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，使所述仿形機構(gòu)和切割機構(gòu)在豎直面上同步執(zhí)行仿形和切割動作。

所述第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器包括第一轉(zhuǎn)向齒輪組，所述第一驅(qū)動軸和第一連桿機構(gòu)分別與所述第一轉(zhuǎn)向齒輪組形成齒輪傳動嚙合；

所述第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器包括第二轉(zhuǎn)向齒輪組，所述第一驅(qū)動軸和第二連桿機構(gòu)分別與所述第二轉(zhuǎn)向齒輪組形成齒輪傳動嚙合。