[實用新型]玻璃模具內腔容量測定用裝置有效
| 申請號: | 201820199310.4 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN207923231U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 戈劍鳴 | 申請(專利權)人: | 蘇州東方模具科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01F17/00 | 分類號: | G01F17/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215533 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄水箱 注水機構 出水管 底座架 玻璃模具 供水機構 機架平臺 內腔容量 三通接頭 升降機構 響應機構 模具夾 注水管 注水量 腔內 出水管固定座 管路連接 進水閥 進水管 排水閥 噴水管 溢水管 有機架 上端 配接 下端 伸展 配合 | ||
一種玻璃模具內腔容量測定用裝置,包括底座架,其上部設機架平臺,機架平臺朝向上的一側有機架;供水機構和注水機構設在底座架腔內,蓄水箱設在機架的頂部,蓄水箱進水管及蓄水箱溢水管與供水機構連接,蓄水箱的底部配接蓄水箱出水管,蓄水箱出水管上端設進水閥和排水閥、中部與機架固定、下端伸展到蓄水箱出水管固定座的下方,蓄水箱出水管上配設注水管三通接頭,注水機構與注水管三通接頭管路連接;噴水管升降機構與蓄水箱出水管配合,待測模具夾裝機構與待測模具夾靴升降機構連接;注水機構注水量響應機構設在底座架腔內,注水機構注水量響應機構與注水機構連接。提高測定效率;保障測定動作的可靠性;結構簡練;操作難度低以及操作強度小。
技術領域
本實用新型屬于玻璃模具檢測裝置技術領域,具體涉及一種玻璃模具內腔容量測定用裝置。
背景技術
玻璃模具是制作玻璃容器的裝備,玻璃容器如啤酒瓶、紅酒瓶、汽水瓶、日用生活化妝品瓶、調料瓶和各類飲品瓶,等等。玻璃模具通常為彼此對稱的兩半模結構,對此可參見中國專利申請公布號CN101298355A(制作玻璃容器用的模具)、CN101298356A(制作玻璃容器的模具)、CN101298357A(加工玻璃容器用的模具)、CN101298358A(一種玻璃容器加工用的模具)、CN101298359A(一種玻璃容器加工用模具)、CN101941791A(制作瓶罐類玻璃容器的模具)、授權公告號CN102515471B(用于制造瓶罐類玻璃容器的模具)以及美國專利US2006/0213632A1(玻璃成型模具),等等。
如業界所知,由于玻璃容器的外形取決于玻璃模具的內腔,而玻璃容器的灌裝容量又取決于玻璃容器的外形,因而玻璃模具的內腔容量在玻璃模具制造中力求準確。但是,由于玻璃模具的加工工藝較為復雜,例如需經車、銑、刨、雕刻、拋光等等,因而難以避免玻璃模具內腔容量超出初始設計時所要求的容量公差的情形并以連瑣反應方式使由容量超出公差范圍的玻璃模具加工出的玻璃容器相應超出公差范圍。當玻璃容器生產廠商將玻璃模具超差(超出公差范圍,以下同)的信息反饋給玻璃模具生產廠商時,往往為時已晚。鑒此只有玻璃模具生產廠商在玻璃模具供給玻璃容器生產廠商之前對玻璃模具內腔容量進行有效檢測,才能做到防患于未然。但是,由于玻璃模具內腔通常具有復雜的圖案、文字等,因而難以甚至無法直接通過常規工具進行測定。
已有技術對玻璃模具內腔容量測定的方法主要有以下兩種:一是利用逆向工程掃描原理對玻璃模具內腔容量(也可稱“容積”)測量;二是利用稱重法對玻璃模具內腔容量測量。前者需配置價格昂貴至足以令人卻步的掃描儀,由掃描儀對玻璃內腔進行3D掃描,再經專用軟件處理并計算容量,這種方法測定時間長且需要資深技術人員操作,對于玻璃模具品種(不同規格)多、批量小的情況并不適應,也就是說無法滿足日常生產的檢測需求;后者的典型例子如由發明專利申請公布號CN106017600A推薦的“一種測定玻璃模具內腔容量的方法”,其是通過向玻璃模具內腔注水,而后通過經驗轉換公式計量容量并與設計圖紙技術要求進行比對(說明書第0010至0020段),該專利的欠缺在于:需要大量的人為參與過程,如注水前需將模具內腔氣孔、兩半模的合縫面(也稱合模面)涂敷油脂密封,又如在注滿水后需用醫用針管抽去冗余的水,再如檢測完成后需對模具進行清潔化處理,等等,因此人為參與因素越多,容量測定的精度越難保障并且測定者勞動強度大,效率低,較適合于抽測而不適合全面測定。
從工欲善其事必先利其器的角度考量,有必要探索操作方便、夾裝容易、經濟廉價而藉以滿足對玻璃模具內腔容量進行測定時的使用要求的裝置,為此本申請人作了反復而有益的嘗試,終于形成了下面將要介紹的技術方案并且在采取了保密措施下在本申請人的試驗中心進行了模擬試驗,結果證明是切實可行的。
發明內容
本實用新型的任務在于提供一種有助于實時獲取待測模具的內腔容積而藉以提高測定效率、有利于滿足對待測玻璃模具的可靠夾裝與定位要求而藉以保障動作的可靠性、有益于體現經濟性而藉以節省玻璃模具生產廠商的輔助裝備投資成本和有便于顯著降低操作者的操作難度以及操作強度而藉以避免對操作人員的專業技能以及體能產生挑剔的玻璃模具內腔容量測定用裝置。
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