[實(shí)用新型]一種燃油箱毛邊打磨工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820199283.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207900893U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東塑美汽車部件股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 劉新子

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃油箱毛邊打磨工裝，包括操作平臺(tái)、支撐平臺(tái)、傳送系統(tǒng)和打磨系統(tǒng)，所述操作平臺(tái)底部安裝有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撐板，所述操作平臺(tái)內(nèi)部橫向中間位置設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)及支撐板上安裝有傳送系統(tǒng)，所述支撐平臺(tái)通過(guò)其底部的支撐立柱安裝在位于凹槽兩側(cè)的操作平臺(tái)上，所述支撐平臺(tái)頂部中央位置倒立安裝有打磨系統(tǒng)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型能完全替代人工對(duì)燃油箱進(jìn)行表面打磨，省時(shí)省力，而且打磨效率高，打磨效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種汽車燃油箱后期處理工裝，具體說(shuō)是一種燃油箱毛邊打磨工裝。

背景技術(shù)

在燃油箱生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)箱體殘留的毛邊進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)的打磨方式為人工砂紙手動(dòng)打磨，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且打磨效率低，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，打磨不夠徹底。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的便是提供一種燃油箱毛邊打磨工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種燃油箱毛邊打磨工裝，包括操作平臺(tái)、支撐平臺(tái)、傳送系統(tǒng)和打磨系統(tǒng)，所述操作平臺(tái)底部安裝有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撐板，所述操作平臺(tái)內(nèi)部橫向中間位置設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)及支撐板上安裝有傳送系統(tǒng)，所述支撐平臺(tái)通過(guò)其底部的支撐立柱安裝在位于凹槽兩側(cè)的操作平臺(tái)上，所述支撐平臺(tái)頂部中央位置倒立安裝有打磨系統(tǒng)；

所述傳送系統(tǒng)包括傳送電機(jī)、傳送帶、主傳動(dòng)輪和副傳動(dòng)輪，所述傳送電機(jī)安裝在支撐板中央位置，所述傳送電機(jī)前端通過(guò)傳送電機(jī)軸安裝有傳送皮帶輪，所述凹槽中間位置通過(guò)主傳動(dòng)輪支撐軸安裝有一組主傳動(dòng)輪，所述凹槽左右兩端各通過(guò)副傳動(dòng)輪支撐軸安裝有一組副傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪和兩組副傳動(dòng)輪上安裝有傳送帶，所述主傳動(dòng)輪前端中央位置安裝有中間皮帶輪，所述中間皮帶輪與傳送皮帶輪之間安裝有皮帶；

所述打磨系統(tǒng)包括打磨電機(jī)、打磨盤和毛刷，所述打磨電機(jī)底部通過(guò)打磨電機(jī)軸安裝有打磨盤，所述打磨盤底部安裝有多個(gè)毛刷。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型能完全替代人工對(duì)燃油箱進(jìn)行表面打磨，省時(shí)省力，而且打磨效率高，打磨效果好。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作平臺(tái)，2、支撐平臺(tái)，3、傳送系統(tǒng)，31、傳送電機(jī)，32、傳送帶，33、主傳動(dòng)輪，34、副傳動(dòng)輪，35、傳送電機(jī)軸，36、傳送皮帶輪，37、主傳動(dòng)輪支撐軸，38、中間皮帶輪，39、皮帶，4、打磨系統(tǒng)，41、打磨電機(jī)，42、打磨盤，43、毛刷，44、打磨電機(jī)軸，5、立柱，6、支撐板，7、凹槽，8、支撐立柱。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種燃油箱毛邊打磨工裝，包括操作平臺(tái)1、支撐平臺(tái)2、傳送系統(tǒng)3和打磨系統(tǒng)4，所述操作平臺(tái)1底部安裝有四根立柱5，所述四根立柱5靠下位置焊接有支撐板6，所述操作平臺(tái)1內(nèi)部橫向中間位置設(shè)有凹槽7，所述凹槽7內(nèi)及支撐板6上安裝有傳送系統(tǒng)3，所述支撐平臺(tái)2通過(guò)其底部的支撐立柱8安裝在位于凹槽7兩側(cè)的操作平臺(tái)1上，所述支撐平臺(tái)2頂部中央位置倒立安裝有打磨系統(tǒng)4；

所述傳送系統(tǒng)3包括傳送電機(jī)31、傳送帶32、主傳動(dòng)輪33和副傳動(dòng)輪34，所述傳送電機(jī)31安裝在支撐板6中央位置，所述傳送電機(jī)31前端通過(guò)傳送電機(jī)軸35安裝有傳送皮帶輪36，所述凹槽7中間位置通過(guò)主傳動(dòng)輪支撐軸37安裝有一組主傳動(dòng)輪33，所述凹槽7左右兩端各通過(guò)副傳動(dòng)輪支撐軸37安裝有一組副傳動(dòng)輪34，所述主傳動(dòng)輪33和兩組副傳動(dòng)輪34上安裝有傳送帶32，所述主傳動(dòng)輪33前端中央位置安裝有中間皮帶輪38，所述中間皮帶輪38與傳送皮帶輪36之間安裝有皮帶39；