[實用新型]一種大滾齒機刀架機構

有效

• 申請號: 201820197629.3
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207873312U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 李樟;雷濤;何順圍;楊燦輝;簡圣前
• 申請（專利權）人: 重慶機床（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;F16H57/023;F16H57/029;F16H57/04;F16H57/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本實用新型公開了一種大滾齒機刀架機構，應用在機床齒輪加工領域，包括第一齒輪及主軸，第一齒輪與外部動力齒輪相嚙合，還包括阻尼系統和靜壓系統；阻尼系統包括沿主軸方向貫穿設置在第一齒輪內部的螺栓；螺栓帶螺紋一側旋接有第一接盤，另一側卡設有壓板；壓板與第一齒輪間套裝有第二齒輪；第二齒輪兩側墊設有摩擦片，且也與外部動力齒輪嚙合，并與第一齒輪形成差齒傳動；靜壓系統包括第二接盤和刀架殼體；刀架殼體上開設有進油孔和出油孔；第二接盤與主軸間形成油腔。本實用新型可實現在加工大模數齒輪時，刀架機構仍滿足高精度、高轉速、高載荷的要求，從而保證刀架的剛性足夠，以加工出符合產品設計要求的大齒輪。

技術領域

本實用新型屬于機床齒輪加工領域，具體涉及一種大滾齒機刀架機構。

背景技術

傳統的刀架主要應用于小模數滾齒機床，在加工大模數齒輪，如20模以上的齒輪時，無法滿足加工過程高精度、高轉速、高載荷的要求，綜合導致刀架剛性不夠，加工過程會有震動，靜給力精度低，加工出來的齒面，齒紋達不到產品設計要求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種大滾齒機刀架機構，實現在加工大模數齒輪時，刀架機構仍滿足高精度、高轉速、高載荷的要求，從而保證刀架的剛性足夠，以加工出符合產品設計要求的大齒輪。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種大滾齒機刀架機構，包括第一齒輪及套裝其內并與其鍵連接的主軸，所述第一齒輪與外部動力齒輪相嚙合，還包括卡設在第一齒輪兩側的阻尼系統，以及套裝在主軸靠近刀頭一側的靜壓系統；所述阻尼系統包括沿主軸方向貫穿設置在第一齒輪內部的螺栓；所述螺栓帶螺紋一側旋接有第一接盤，另一側卡設有壓板；所述壓板與第一齒輪間套裝有第二齒輪；所述第二齒輪兩側墊設有摩擦片，且也與外部動力齒輪嚙合，并與第一齒輪形成差齒傳動；所述靜壓系統包括套設在主軸上的第二接盤和套設在第二接盤上的刀架殼體；所述刀架殼體上開設有進油孔和出油孔；所述第二接盤與主軸間形成油腔；所述主軸靠近刀頭一側設有封閉油腔的端面油封。

優選的，所述第一接盤與第一齒輪間墊設有碟簧。

優選的，所述第二齒輪比第一齒輪多1～4個齒數。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型通過采用阻尼系統使刀架機構滿足高精度要求，通過靜壓系統使刀架機構滿足高轉速、高載荷的要求，從而保證刀架的剛性足夠，以加工出符合產品設計要求的大齒輪。

2、本實用新型采用的端面油封的設計，可防止高壓液壓油的泄露；注入后多余的高壓液壓油，也可通過出油孔采出回收。

3、本實用新型采用的碟簧配合第一接盤在螺栓上的旋緊作用，可更好的調整第一齒輪與第二齒輪間的壓緊效果，進而實現其間的阻尼力可調，能更好的滿足刀架機構的精度要求。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1中M區域局部放大示意圖；

圖3為圖1中N區域局部放大示意圖；

圖4為外部動力齒輪、第一齒輪和第二齒輪，三者形成差齒傳動嚙合示意圖。

附圖中標記如下：第一齒輪1、主軸2、外部動力齒輪3、刀頭4、螺栓5、第一接盤6、壓板7、第二齒輪8、摩擦片9、第二接盤10、刀架殼體11、進油孔12、出油孔13、端面油封14、碟簧15。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。