[實用新型]鋼管混凝土高壓成型裝置及鋼管混凝土

有效

• 申請號: 201820196122.6
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207988359U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 張琨;王輝;盧登;夏勁松;葉智武;劉衛軍;劉彬
• 申請（專利權）人: 中建三局集團有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;王淳景

本實用新型公開了一種鋼管混凝土構件高壓成型裝置及鋼管混凝土，該裝置包括鋼管、滑動設置于所述鋼管一端內的受力板、設置在所述鋼管一端外的受力支架、安裝在所述受力支架上且與所述受力板連接的第一加壓機構以及安裝在所述鋼管另一端的承力板，所述第一加壓機構用于向澆筑入鋼管內的混凝土施加一定的壓力，并維持此壓力養護混凝土至終凝且達到一定強度后卸壓。本實用新型通過高壓成型鋼管混凝土，使得鋼管內混凝土更加密實，提高了鋼管內混凝土的強度；同時在加壓狀態下鋼管產生膨脹，壓力卸載后，鋼管對混凝土產生預壓力，改善鋼管與混凝土的脫粘現象，從而提升鋼管混凝土承載力和耐久性能。

技術領域

本實用新型屬于建筑領域施工技術，具體涉及一種鋼管混凝土高壓成型裝置及鋼管混凝土。

背景技術

目前，在建筑工程施工技術領域里，尤其是超高層項目施工中，鋼管混凝土結構被廣泛應用。鋼管混凝土結構能夠將鋼管與混凝土的優點結合在一起，使混凝土處于側向受壓狀態，其抗壓強度可成倍提高，同時由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發揮作用，從而大大地提高了結構承載能力，改善了結構抗震性能和防火性能等。

但是，鋼管混凝土結構體系常伴隨高強、自密實混凝土同時使用，由于混凝土自收縮較大，在混凝土硬化和自收縮的過程中，鋼管與混凝土變形不一致，鋼管混凝土結構中的鋼管與混凝土間極易產生剝離損傷，近而影響結構體系的受力狀態。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼管混凝土高壓成型裝置及鋼管混凝土，它在混凝土澆筑后，向鋼管內混凝土施加一定的壓力，維持此壓力養護混凝土至終凝并達到一定的強度后卸壓，繼續養護混凝土至設計強度，可以使得鋼管內混凝土更加密實，提高了鋼管內混凝土的強度，同時，鋼管在加壓狀態下產生膨脹，壓力卸載后，鋼管對混凝土產生預壓力，改善鋼管與混凝土的脫粘現象，從而提升鋼管混凝土強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼管混凝土高壓成型裝置，包括鋼管、滑動設置于所述鋼管一端內的受力板、設置在所述鋼管一端外的受力支架、安裝在所述受力支架上且與所述受力板連接的第一加壓機構以及安裝在所述鋼管另一端的承力板，所述第一加壓機構用于向澆筑入鋼管內的混凝土施加一定的壓力，并維持此壓力養護混凝土至終凝且達到一定強度后卸壓。

按上述技術方案，所述第一加壓機構向鋼管內混凝土施加的壓力大于等于10MPa。

按上述技術方案，所述第一加壓機構的加壓方式為機械式、液壓式或氣動式。

按上述技術方案，所述承力板滑動設置在所述鋼管的另一端內，所述承力板與設置在所述鋼管另一端外的承力支架連接，所述承力板與承力支架之間設置有第二加壓機構。

按上述技術方案，所述鋼管的截面形狀為圓形、正多邊形或矩形。

按上述技術方案，所述混凝土為素混凝土、鋼筋混凝土或纖維混凝土。

一種鋼管混凝土，采用上述鋼管混凝土高壓成型裝置制備，其制備方法包括以下步驟：

S1、將承力板安裝在鋼管的另一端，通過鋼管一端向鋼管內澆筑混凝土，澆筑完成后將受力板安裝在鋼管的一端內；

S2、將第一加壓機構與受力板連接，第一加壓機構通過受力板向鋼管內的混凝土施加一定強度的壓力，維持此壓力養護混凝土至終凝并達到一定的強度后，卸除第一加壓機構，拆除受力板；

S3、繼續養護混凝土至設計強度，即得到高壓成型鋼管混凝土。

按上述技術方案，當該裝置采用兩端加壓時，步驟S2為：將第一加壓機構與受力板連接，將第二加壓機構與承力板連接，在混凝土初凝前第一加壓機構通過受力板、第二加壓機構通過承力板同時向鋼管內的混凝土施加一定強度的壓力，維持此壓力養護混凝土至終凝并達到一定的強度后，卸除第一加壓機構和第二加壓機構，拆除受力板和承力板。