[實用新型]一種3D打印的模塊化快速塑料模具

有效

• 申請號: 201820195864.7
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN208576129U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 李天然;徐林建;唐海花
• 申請（專利權）人: 深圳市迪嘉機械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/38
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

本實用新型涉及一種3D打印的模塊化快速塑料模具，包括模仁，所述模仁包括3D打印制成的中框模架和可拆卸安裝在所述中框模架中的多個小鑲件，多個所述小鑲件在所述中框模架中相互配合形成具有用于注塑成型的模型腔的大鑲件。本實用新型結合了3D打印與金屬機加工的優點，具有制造周期短、制造成本低和注塑部件品質高的特點，在其中一個小鑲件損壞時可對其單獨進行快速替換，增加模仁整體的使用壽命，減少了模具的維修成本；將小鑲件中的普通部位鑲件通過3D打印制成塑料鑲件，可加快模具整體的制造進程，并可減少模具整體的制造成本，特殊部位鑲件為通過機加工制成的金屬鑲件，精度高、質量好，可以以延長模具的壽命、保證注塑產品的品質。

技術領域

本實用新型涉及模具制造領域，具體而言，涉及一種在產品開發前端用于小批量注塑生產的3D打印的模塊化快速塑料模具。

背景技術

模具在制造業中扮演著舉足輕重的角色，素有“工業之母”的稱號，其中注塑模具在制造業中應用的最為廣泛，適合精密和復雜產品的生產制造。

在傳統的注塑模具注塑過程中，模具需要耐高溫和高壓，因此對模具材料有一定的要求，通常的模具材料都是金屬材料，如模具鋼和鋁合金。傳統的注塑模具由模仁、模架、頂出系統和澆注系統組成。模仁有型芯和型腔兩部分，通過前后模分型面合模組成產品的模具腔體。一套金屬模仁的加工，包括車床、銑床、磨床和鉆床等普通機加工，以及線切割、電火花放電加工(EDM)和數控加工(CNC)等特種機加工。模仁的加工加上配模，完成一整套金屬模具通常需要幾周到幾個月的時間。

量產階段金屬模具在綜合衡量產品數量、制造周期和制造成本三個方面具有非常大的優勢。對于產品開發前期，由于需要的產品數量很少，開一套金屬模具需要非常昂貴的制造成本和較長的制造周期，傳統的金屬模具已不能滿足當今小批量個性化和定制化以及產品快速更新迭代的需求。隨著社會的不斷發展，傳統的大規模和集中式制造模式已危機重重，小批量、定制化和個性化時代已悄悄來臨。

目前，隨著個性化和定制化時代的到來，產品的開發周期在很大程度上決定了這個產品的成功與否，因此急需一種可以低成本且快速可以得到小批量的高品質真實材料注塑樣板的快速模具。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種3D打印的模塊化快速塑料模具，具有可快速替換、制造周期短、制造和維修成本低、注塑部件品質高的特點，可在48小時之內直接小批量制造出真實材料的高質量注塑部件。

本實用新型采用的技術方案是：提供一種3D打印的模塊化快速塑料模具，包括模仁，所述模仁包括3D打印制成的中框模架和可拆卸安裝在所述中框模架中的多個小鑲件，多個所述小鑲件在所述中框模架中相互配合形成具有用于注塑成型的模型腔的大鑲件。

在本實用新型所述的3D打印的模塊化快速塑料模具中，所述中框模架上設有凹腔，所述大鑲件的邊側通過緊配合固定在所述凹腔中，相鄰所述小鑲件之間相互抵接。

在本實用新型所述的3D打印的模塊化快速塑料模具中，所述小鑲件為通過3D打印制成的一體成型結構。

在本實用新型所述的3D打印的模塊化快速塑料模具中，所述中框模架和所述小鑲件由數字ABS材料、光敏性樹脂材料或光敏性復合樹脂材料制成。

在本實用新型所述的3D打印的模塊化快速塑料模具中，所述小鑲件包括普通部位鑲件和特殊部位鑲件，所述普通部位鑲件為通過3D打印制成的塑料鑲件，所述特殊部位鑲件為通過機加工制成的金屬鑲件。

在本實用新型所述的3D打印的模塊化快速塑料模具中，所述特殊部位鑲

件為用于形成薄骨位、深骨位、高細節或高精度部位的鑲件。